Nagy pontosságú mikro- és karcsú átmérőjű CNC-esztergálás az igényes hőkezeléshez
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 30 éves gyártási szakértelmünket hasznosítjuk a prémium kategóriás gyártás érdekében Mikro és karcsú átmérőjű CNC esztergálás nagy teljesítményű hőkezelési alkalmazásokhoz. 1990-es megalakulásunk óta megértettük, hogy az elektromos járművek akkumulátorhűtésében, a szerver adatközponti folyadékhűtésben és a fejlett orvosi berendezésekben a legkisebb folyadékszivárgás vagy áramláskorlátozás is elfogadhatatlan. Szakterületünk a japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépeink és többtengelyes megmunkálóközpontjaink nagy pontosságú szöges idomok, gyorscsatlakozók és elosztóadapterek gyártására.
Ezekkel a korszerű gépekkel bonyolult belső meneteket, precíz O-gyűrű hornyokat és mikrofuratokat készíthetünk extrém koncentrikussággal és szűk tűréssel, így biztosítva a tökéletes, szivárgásmentes tömítést nagy nyomás alatt. A korrozív hűtőfolyadékok és az extrém hőmérséklet-ingadozások elleni tartósság garantálása érdekében szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, beleértve a tengeri sárgaréz, a 304/316 rozsdamentes acél és a nagy szilárdságú alumíniumötvözetek használatát. Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve a folyadékhűtő szerelvények minden tétele szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül a közvetlenül Japánból és Németországból importált teljes vizsgálóműszerünk segítségével. Folyamatosan innovációt folytatunk a megbízható üzleti fejlődés fenntartása érdekében, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
Mikro és karcsú átmérőjű CNC esztergálás műszaki jellemzői
| Szerelvény típusok | Gyorscsatlakozók, menetes szerelvények, tüskés szerelvények, elosztó-adapterek, könyökök és pólók |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, precíziós csiszolók |
| Szálszabványok | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrikus (M), egységes (UNF/UNC) |
| Megmunkálási tolerancia | Átmérő: ±0,005 mm; Menetosztály: 6H/6g; O-gyűrű horony: ±0,01 mm |
| Elérhető anyagok | Rozsdamentes acél (304, 316L), Naval sárgaréz (C46400), alumíniumötvözetek (6061, 7075), titán |
| Max üzemi nyomás | Akár 1500 PSI (a kialakítástól és az anyagtól függően) |
| Felületi érdesség (Ra) | Belső folyadékutak: Ra 0,4 - Ra 0,8; Külső felületek: Ra 0,8 |
| Felületkezelések | Kemény eloxálás (alumínium), passziválás (rozsdamentes acél), nikkelezés (sárgaréz) |
| Ellenőrzés és tisztítás | Japán/német menetmérők, CMM, nyomáscsökkentő teszt, ultrahangos tisztítógépek |
A Xierge folyadékhűtő szerelvények fő előnyei
- Szivárgásmentes O-gyűrű horony pontossága: Star CNC svájci típusú esztergagépünk O-gyűrűs hornyok mikrotűréssel, tökéletes tömörítést és nulla folyadékszivárgást biztosítva nagynyomású hűtési ciklusok alatt.
- Nagynyomású szerkezeti integritás: A prémium minőségű kovácsolt rozsdamentes acél és a kiváló minőségű sárgaréz felhasználásával szerelvényeink ellenállnak a deformációnak és a nagynyomású elektromos járművek és a szerverhűtési körökben bekövetkező szétrepedezésnek.
- Többtengelyes komplex megmunkálás: 4 tengelyes megmunkáló központjaink lehetővé teszik összetett geometriák – például szögletes nyílások, keresztfuratok és külső hatlapú profilok – kivitelezését egyetlen összeállításban, biztosítva a tökéletes koncentrikusságot.
- Korrózióálló felületek tervezése: Speciális kezeléseket alkalmazunk, mint például a kemény eloxálás és a passziválás, így biztosítjuk, hogy szerelvényeink lebomlás nélkül ellenálljanak a kemény glikol keverékeknek és az ionmentesített víznek.
- Ultra-tiszta belső átjárók: A hűtőfolyadék szennyeződésének megelőzése érdekében az összes szerelvényt ipari ultrahangos tisztítógépeinkkel dolgozzuk fel, hogy 100%-ban eltávolítsák a megmunkálási forgácsokat és vágófolyadékokat.
- Importált metrológiai garancia: Japán és német importált menetmérőket, CMM-eket és optikai komparátorokat használunk a menetintegritás és a méretpontosság ellenőrzésére minden tételnél.
- 30 éves OEM/ODM testreszabás: 1990 óta folyamatosan újítunk, lehetővé téve számunkra, hogy gyorsan fejleszthessünk egyedi gyorscsatlakozó szerelvényeket és elosztóblokkokat közvetlenül az Ön hőkezelési CAD-modelljeiből.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes globális kereskedés megkönnyítése érdekében B2B ügyfeleink számára rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. Folyadékhűtő szerelvények tömeggyártású rendelése esetén standard T/T-t (Telegraphic Transfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a folyadékhűtő szerelvények érintetlen tömítőfelületeket igényelnek, speciális csomagolást használunk: minden szerelvényt külön-külön fednek le a menetek és az O-gyűrű hornyainak védelme érdekében, VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdagátló papírba csomagolják, és egyedi EPE hab nyílásokba rögzítik a masszív export-minőségű dobozokban, hogy megakadályozzák a szállítási vagy fadobozok szállítását.
GYIK
A szivárgásmegelőzés kritikus fontosságú a folyadékhűtő rendszerekben. Az O-gyűrű hornyokat a japán Star CNC svájci típusú esztergagépeinkkel dolgozzuk meg, amelyek rendkívüli stabilitást biztosítanak. Szigorúan szabályozzuk a horony szélességét, átmérőjét és mélységét ±0,01 mm-es tűréshatáron belül. Ezenkívül importált japán optikai komparátorokat és mikrométereket használunk minden horony vizsgálatához, biztosítva az O-gyűrű optimális szorítási arányát.
Igen. Szigorúan olyan prémium anyagokat alkalmazunk, mint a 304/316L rozsdamentes acél és a kiváló minőségű tengeri sárgaréz, amelyek kiváló szakítószilárdsággal és hőstabilitással rendelkeznek. Kérésre nyomáscsillapítási vizsgálatot is végezhetünk annak ellenőrzésére, hogy a szerelvények biztonságosan kezelik-e az elektromos járművek hőszabályozási köreiben szokásos dinamikus nyomáscsúcsokat és hőtágulást.
A belső törmelék súlyosan károsíthatja a hűtőfolyadék-szivattyúkat, és eltömítheti a mikrocsatornákat a hideglemezekben. A megmunkálás után az összes szerelvény átmegy speciális ipari ultrahangos tisztítógépeinken. Ez a folyamat a nagynyomású öblítéssel kombinálva biztosítja, hogy minden mikrosorját és vágófolyadékot teljesen eltávolítsanak a zsákfuratokból és a belső menetekből, mielőtt az alkatrészeket becsomagolnák.
Teljesen. Az alumínium súlya és hővezető képessége miatt nagyon népszerű folyadékhűtésben. A tengelykapcsoló nyersdarabokat precíz méretre megmunkáljuk, külön ráhagyást hagyva a kemény eloxáló rétegre. A felületkezelés után egyedi mérőeszközökkel biztosítjuk, hogy a belső átmérők és a reteszelőmechanizmusok továbbra is tökéletesen illeszkedjenek az illeszkedő alkatrészekhez.
Több mint 30 éves szakértelmünkkel teljes mértékben fel vagyunk szerelve az összes főbb nemzetközi menetszabvány megmunkálására, beleértve az NPT-t, BSPP-t (G), BSPT-t (R) és Metric-et (M). Importált japán és német menetmérőket használunk a kritikus tömítőmenetek 100%-os ellenőrzésére, hogy biztosítsuk a szivárgásmentességet az összeszerelés során.
Igen, tisztességesen működünk és folyamatosan újítunk. Mérnöki csapatunk áttekintheti az Ön 3D CAD-modelljeit, és visszajelzést adhat a DFM-ről. Segítünk optimalizálni a falvastagságot, a szerszám hozzáférési szögeit és az O-gyűrű hornyok kialakítását a megmunkálási költségek csökkentése, a szerkezeti integritás javítása és a zökkenőmentes, nagy mennyiségű tömeggyártás biztosítása érdekében.









