Nagy pontosságú svájci típusú CNC esztergált alkatrészek (Star CNC) fejlett mechanizmusokhoz
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk 1990 óta a prémium minőségű gyártáshoz Svájci típusú CNC esztergált alkatrészek (Star CNC) az autóipar, az orvosi és az ipari gépipar számára. A kis modulú fogaskerekek kritikusak a nagy áttételű, kompakt hajtásrendszerek – például mikromotorok, robotcsuklók és precíziós orvosi szivattyúk – számára, amelyek kivételes fogprofil-pontosságot, minimális holtjátékot és kiváló felületkezelést igényelnek a sima, csendes átvitel és a nagy fáradtságállóság érdekében.
Gyártóüzemünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal és precíziós csiszolókkal van felszerelve. Ez lehetővé teszi összetett fogaskerekek geometriájának megmunkálását, beleértve a homlokfogaskerekeket, a spirális fogaskerekeket és a kúpfogaskerekeket, mikroszintű tűrésekkel. A svájci típusú megmunkálási képesség lehetővé teszi számunkra, hogy a fogaskerekek felhordási és marási folyamatait közvetlenül a hosszú, karcsú tengelyekre integráljuk, egyetlen összeállításban, garantálva a rendkívüli koncentrikusságot a fogaskerék osztásköre és a csapágycsapok között.
Alapelvünket, az "Integrity Orientált, mindenekelőtt a minőséget" követve kizárólag prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint például a 20CrMnTi, SUS303/304 és a sárgaréz, amelyeket az Ön egyedi nyomaték- és környezetvédelmi követelményeihez szabtak. Szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletével. Folyamatosan innovációt folytatunk a megbízható üzleti fejlődés fenntartása érdekében, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
Svájci típusú CNC esztergált alkatrészek (Star CNC) műszaki adatok
| Fogaskerék típusok | Homlokkerekek, spirális fogaskerekek, kúpkerekek, csigakerekek, belső gyűrűs fogaskerekek, fogaskerekek |
|---|---|
| Modul tartomány | 0,2–2,0 millió (egyedi mikromodulok elérhetők) |
| Megmunkáló berendezések | Star CNC svájci típusú esztergagépek, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, fogaskerekes emelőgépek |
| Precíziós fokozat | ISO Grade 6-8 (DIN 3960), AGMA Q10-Q12 |
| Elérhető anyagok | 20CrMnTi, 42CrMo, SUS303/304/316, sárgaréz (C36000), alumínium, POM |
| Hőkezelés | Karburálás és oltás, indukciós edzés, nitridálás (HRC 58-62-ig) |
| Felületi érdesség (Ra) | Fogszárny: Ra 0,4 - Ra 0,8; Földi naplók: Ra 0,2 |
| Felületkezelések | Fekete-oxid, cink-nikkel bevonat, eloxálás, passziválás, QPQ |
| Ellenőrző berendezések | Német/japán fogaskerék-mérőgépek, CMM, keménységmérők, projektorok |
A Xierge Swiss-Type CNC esztergált alkatrészek (Star CNC) fő előnyei
- Mikroprecíziós fogprofilok: A fejlett fogaskerék-hobbing és a 4 tengelyes marás segítségével elérjük az ISO Grade 6-8 pontosságot, minimális holtjátékot és egyenletes, alacsony zajszintű átvitelt biztosítva a nagy sebességű mikromotorokban.
- Integrált fogaskerék gyártás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink lehetővé teszik a fogaskerekek fogak és csapágycsapok egyetlen összeállításban történő megmunkálását, garantálva az extrém koncentrikusságot és csökkentve a szerelési terhelést.
- Nagy fáradtságálló anyagok: Szigorúan választjuk ki a prémium ötvözött acélokat, például a 20CrMnTi-t, ellenőrzött karburálást és oltást alkalmazunk, hogy kemény, kopásálló fogfelületet érjünk el, miközben megőrizzük a szívós magot.
- Speciális hőkezelés szabályozás: Gondosan kezeljük a hőkezelés során fellépő termikus deformációt, majd szükség esetén precíziós köszörülést végzünk, hogy a kritikus hajtóműméreteknél a pontos mikrotűréseket helyreállítsuk.
- Átfogó felületi tervezés: Speciális kezeléseket kínálunk, mint például a QPQ és a fekete-oxid, hogy növeljék a felület keménységét, megakadályozzák a foltosodást, és hosszú távú korrózióállóságot biztosítsanak zord környezetben.
- Világszínvonalú felszerelés-metrológia: Minőségi laborunk importált német és japán fogaskerék-mérőközpontokkal van felszerelve, amelyek segítségével pontosan ellenőrizhetjük a dőlésszög eltérést, a fogprofilt és a csavarvonal pontosságát.
- 30 éves OEM/ODM innováció: 1990 óta folyamatosan újítunk, szorosan együttműködve ügyfeleinkkel, hogy optimalizáljuk a DFM-et egyedi kis modulos fogaskerekekhez, a gyors prototípus-készítéstől a nagy volumenű tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A svájci típusú CNC esztergált alkatrészek (Star CNC) tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) elfogadunk 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a kis modul fogaskerekek finom fogprofillal rendelkeznek, nagyon érzékenyek az ütésekre és az oxidációra, speciális csomagolást használunk: minden egyes fogaskereket külön-külön választunk el, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdagátló papírba csomagolunk, egyedi EPE hab nyílásokba vagy buborékfólia tálcákba csomagoljuk, és a túlzottan strapabíró kartondobozokba csomagoljuk, hogy megakadályozzák a túlzottan strapabíró kartondobozokat. tranzit.
GYIK
A mikroprecíziós fogaskerekek fejlett metrológiát igényelnek. Az átfogó ellenőrzésekhez importált német és japán fogaskerék-mérőgépeket (GMM) használunk. Ezek a műszerek feltérképezik a tényleges fogoldali topográfiát, mérik az evolvens profileltérést, a hélix eltérést és a kumulatív emelkedési eltérést, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú ISO Grade 6-8 vagy AGMA Q10 szabványoknak.
Igen. Ez az egyik fő specialitásunk. Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink, amelyek éles szerszámmal és hobbing-tartozékokkal vannak felszerelve, lehetővé teszik, hogy egyetlen összeállításban közvetlenül a fogaskerekek fogait vágjuk hosszú, karcsú tengelyekre. Ez kiküszöböli a másodlagos rögzítési hibákat, tökéletes koncentrikusságot biztosítva a fogaskerék osztásköre és a csapágycsapok között.
A kis modul fogaskerekek nagyon érzékenyek a termikus deformációra. Ezt mérsékeljük azzal, hogy a hőkezelés előtt pontos csiszolási ráhagyást hagyunk. Karburálás és edzés után speciális rögzítőelemekkel és CNC fogaskerék-csiszológépekkel korrigáljuk az esetleges mikrodeformációkat, helyreállítva a pontos fogprofilt és elérjük a kívánt felületi minőséget (Ra 0,4).
Halk működést és korrózióállóságot igénylő orvosi alkalmazásokhoz erősen ajánljuk a SUS303 vagy SUS304 rozsdamentes acélt, illetve a POM (Delrin) műanyag fogaskerekeket. Nagyobb nyomatékigény esetén használhatunk sárgaréz (C36000), amely kiváló megmunkálhatóságot és eredendő epedésgátló tulajdonságokat kínál.
Precíziós svájci típusú esztergagépeinkkel és mikromegmunkáló központjainkkal megbízhatóan megmunkálhatjuk a homlok- és csavarkerekes fogaskerekeket akár 0,2 M-es modulokkal. Speciális mikro-hobbing-vágókat és optimalizált vágási paramétereket használunk, hogy megakadályozzuk a fogak letöredezését és biztosítsuk a mikromechanizmusok zökkenőmentes összekapcsolódását.
Teljesen. A QPQ kiváló felületkezelés kis méretű, különösen szénacélból készült hajtóművekhez. Jelentősen megnöveli a felületi keménységet és a kopásállóságot, miközben javítja a korrózióvédelmet, mindezt minimális hőtorzítással a hagyományos oltáshoz képest, amely ideális a szűk fogaskerekek tűréseinek megőrzéséhez.










