Nagy pontosságú CNC sebességváltó-egységek és alkatrészek a kritikus hőkezeléshez
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél több mint 30 éves, 1990 óta szerzett üzemeltetési szakértelmünket hasznosítjuk a prémium mérnöki munkák érdekében CNC sebességváltó szerelvények és alkatrészek az autóipar, az orvosi és a nagy teljesítményű számítástechnikai ipar számára. A folyadékhűtő szelepek kritikus szabályozási pontok a hőszabályozási rendszerekben, amelyek abszolút szivárgásmentes integritást, összetett belső áramlási geometriákat és kiváló ellenállást igényelnek a korrozív hűtőközegekkel szemben. A nagynyomású elektromos járművek akkumulátorának hűtőköreiben vagy a szerver adatközponti hűtőrendszereiben a legkisebb tömítési hiba is katasztrofális hőkieséshez vagy hardverkárosodáshoz vezethet.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel és fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal van felszerelve. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi bonyolult belső áramlási utak, precíz O-gyűrű hornyok és több szabványos menetezés megmunkálását egyetlen összeállításban, biztosítva az extrém koncentrikusságot és kiküszöbölve a másodlagos rögzítési hibákat. A svájci esztergagépeink vezetőpersely-technológiája páratlan alátámasztást biztosít, lehetővé téve a szeleptestek és szárak szigorú hengerességének megőrzését.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, különösen a 304 és 316 literes rozsdamentes acélt, hogy biztosítsuk a maximális korrózióállóságot a glikol keverékekkel és az ioncserélt vízzel szemben. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletét használva. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
CNC sebességváltó szerelvények és alkatrészek műszaki specifikációi
| Szelep típusok | Golyós szelepek, tűszelepek, mágnesszeleptestek, gyorscsatlakozó szelepek |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, precíziós csiszolók |
| Szálszabványok | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrikus (M), egységes (UNF/UNC) |
| Dimenziótűrés | Szelepszár/furat: ±0,005mm; O-gyűrű horony: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Koncentricitás: 0,005 mm; Laposság (tömítési felület): 0,002 mm |
| Közös anyagok | SUS304, SUS316L, 17-4PH rozsdamentes acél |
| Max üzemi nyomás | Akár 1500 PSI (a kialakítástól és az anyagtól függően) |
| Felületi érdesség (Ra) | Belső folyadékutak: Ra 0,4 - Ra 0,8; Talajtömítő felületek: Ra 0,2 |
| Felületkezelések és tisztítás | Passziválás, elektropolírozás, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Német/japán CMM, nyomáscsökkentő teszterek, menetmérők, boreszkópok |
A Xierge CNC sebességváltó szerelvények és alkatrészek fő előnyei
- Szivárgásmentes tömítési pontosság: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépünk O-gyűrűs hornyok és szelepülékek mikrotűréssel biztosítják a tökéletes tömörítést és nulla folyadékszivárgást nagynyomású hűtési ciklusok alatt.
- Kiváló korrózióállóság: Kizárólag a prémium 316L és 304 rozsdamentes acél felhasználásával, passziválással és elektropolírozással kombinálva, szelepeink ellenállnak a kemény glikolkeverékeknek és az ionmentesített víznek, anélkül, hogy lyukak keletkeznének, vagy leromlanak.
- Komplex egybeállítású megmunkálás: A többtengelyes éles szerszámozás lehetővé teszi összetett belső áramlási utak egyidejű esztergálását, menetét és fúrását, megőrizve az abszolút koncentrikusságot másodlagos rögzítési hibák nélkül.
- Ultra-tiszta belső járatok: A hűtőfolyadék szennyeződésének és a szivattyú károsodásának elkerülése érdekében az összes szelepet speciális ipari ultrahangos tisztítógépekkel dolgozzák fel, hogy 100%-ban eltávolítsák a mikrosorját és a vágófolyadékot.
- Nagynyomású szerkezeti integritás: Precíziós megmunkálásunk biztosítja a vastag falú integritást és a hibátlan menetkötést, lehetővé téve a szeleptestek számára, hogy biztonságosan kezeljék a dinamikus nyomáscsúcsokat az elektromos járművek hűtőköreiben.
- Világszínvonalú metrológiai garancia: Importált japán és német CMM-ek, boreszkópok és nyomáscsökkentő teszterek felhasználásával minden gyártási tételnél ellenőrizzük a méretpontosságot és a tömítés integritását.
- 3 évtizedes OEM/ODM innováció: 1990 óta folyamatosan újítunk, szorosan együttműködve ügyfeleinkkel, hogy optimalizáljuk a DFM-et (Design for Manufacturing) az egyedi szelepkonstrukciókhoz, a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig gyorsan skálázva.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC sebességváltó-szerelvények és -alkatrészek tömeggyártású rendelései esetén elfogadjuk a szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a folyadékhűtő szelepek finom tömítőfelülettel és finom belső menettel rendelkeznek, speciális csomagolást használunk: minden szelep nyílásai műanyag dugókkal vannak lezárva, hogy megakadályozzák a törmelék bejutását, VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdamentesítő papírba csomagolva, és egyedi EPE hab nyílásokba vannak rögzítve a robusztus export- vagy fadobozok sérülése érdekében.
GYIK
A szivárgásmegelőzés kritikus fontosságú a folyadékhűtő szelepeknél. Az O-gyűrűs hornyokat Japanese Star CNC Swiss típusú esztergagépeinkkel dolgozzuk meg, melyek rendkívüli szerszámstabilitást biztosítanak. Szigorúan szabályozzuk a horony szélességét, mélységét és átmérőjét ±0,01 mm-es tűréshatáron belül. Ezenkívül importált japán optikai komparátorokat és mikrométereket használunk minden horony vizsgálatához, biztosítva az optimális szorítási arányt a hibátlan tömítéshez.
A belső sorja súlyosan károsíthatja a hűtőszivattyúkat és eltömítheti a mikrocsatornákat. A megmunkálási ciklus során közvetlenül a CNC gépen precíziós visszaélezőszerszámokat alkalmazunk. A hozzá nem férhető belső keresztfuratok esetén speciális hőenergiás sorjázást (TEM) vagy abrazív áramlásos megmunkálást alkalmazunk. Ezt szigorú ultrahangos tisztítás és boreszkópos vizsgálat követi a 100%-ban sorjamentes belső üreg garantálása érdekében.
Igen. A belső folyadékutakat sima felületre megmunkáljuk (Ra 0,4), majd összehangoljuk az elektropolírozást és az ASTM A967 passziválási kezeléseket. Ez nem csak javítja a korrózióállóságot a kemény hűtőfolyadékokkal szemben, hanem eltávolítja a mikroszkopikus sorját és csökkenti a felületi súrlódást, megakadályozva a biofilm felhalmozódását és egyenletes folyadékdinamikát biztosítva.
Több mint 30 éves szakértelmünkkel teljes mértékben fel vagyunk szerelve az összes főbb nemzetközi menetszabvány megmunkálására, beleértve az NPT-t, BSPP-t (G), BSPT-t (R) és Metric-et (M). Importált japán és német menetmérőket használunk a kritikus tömítőmenetek 100%-os ellenőrzésére, hogy biztosítsuk a tökéletes illeszkedést és a szerelés során a szivárgásmentességet.
Teljesen. A "Minőség Elsősorban" elvünkhöz ragaszkodva integrálhatjuk a nyomáscsillapítási vizsgálatot (szivárgásvizsgálatot) a végső ellenőrzési folyamatunkba. A szeleptestek sűrített levegővel vagy nitrogénnel víz alatti nyomás alá helyezésével vizuálisan és mennyiségileg ellenőrizhetjük, hogy nincs-e porozitási probléma vagy tömítési hiba az alkatrészek becsomagolása előtt.
A 316L-es rozsdamentes acél megmunkálásához merev berendezésre van szükség, hogy megakadályozzák a szerszámok csattanását. Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink kivételes merevséget biztosítanak, és speciális bevonatos keményfém lapkákat használnak optimalizált forgácsolási paraméterekkel. Ez lehetővé teszi, hogy vastag falú szeleptesteket dolgozzunk meg kiváló felületi minőséggel és precíz geometriával az anyag keményítése nélkül.










