Nagy pontosságú CNC megmunkáló központ alkatrészek gyártása
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot hasznosítunk a nagy teljesítményű mérnökök tervezésében CNC megmunkáló központ alkatrészek a globális elektromos szerszám- és ipari gépipar számára. A meghajtó alkatrészek – például a forgórész tengelyei, az armatúra tengelyei, a hajtóorsók és a fogaskerekek tengelyei – az elektromos kéziszerszámok fő átviteli elemei, amelyek rendkívüli tartósságot, nagy nyomatékállóságot és tökéletes dinamikus egyensúlyt igényelnek a nagy sebességű forgások és nagy ütési terhelések elviseléséhez.
Korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett többtengelyes megmunkáló központokkal és precíziós csiszolókkal van felszerelve. Ez lehetővé teszi összetett geometriák, például csavarkerekes fogaskerekek, bordás tengelyek és keresztben fúrt kenőfuratok megmunkálását egyetlen összeállításban. A svájci típusú vezetőpersely-technológia páratlan alátámasztást biztosít, lehetővé téve számunkra, hogy hosszú, karcsú hajtáselemeket állítsunk elő rendkívül szoros koncentrikussággal és egyenességgel, teljesen kiküszöbölve az elhajlást.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan olyan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint a 20CrMnTi és a 42CrMo ötvözött acél. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében nehéz körülmények között szigorú minőség-ellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletét használva. Folyamatosan innovációt folytatunk a megbízható üzleti fejlődés fenntartása érdekében, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
CNC megmunkáló központ alkatrészek műszaki leírása
| Alkatrész típusok | Rotor/armatúra tengelyek, hajtóorsók, fogaskerék tengelyek, kimenő fogaskerekek, csapágycsapok |
|---|---|
| Megmunkáló berendezések | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, CNC hengeres csiszolók |
| Átmérőtűrés | Csapágycsapok: ±0,003 mm; Általános átmérők: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Koncentricitás/koaxialitás: 0,005 mm; Egyenesség: 0.005mm/100mm |
| Közös anyagok | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, 1045 szénacél, SUS440C |
| Keménység és hőkezelés | Indukciós keményítés, karburálás és kioltás; Keménység HRC 55-62-ig kopófelületeken |
| Felületi érdesség (Ra) | Földi csapágyfelületek: Ra 0,2 - Ra 0,4; Esztergált felületek: Ra 0,8 |
| Megmunkálási jellemzők | Evolvens hornyok, egyenes kulcshornyok, keresztben fúrt furatok, mikromenetek |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, kerekségmérők, keménységmérők, sebességmérők |
A Xierge CNC megmunkáló központ alkatrészeinek fő előnyei
- Nagy nyomatékú kifáradási ellenállás: Szigorúan olyan prémium ötvözött acélokat választunk (20CrMnTi, 42CrMo), amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak az ipari elektromos kéziszerszámok által generált nagy ütési terhelésnek és nagy nyomatéknak.
- Svájci típusú precíziós tengelyek: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink kiválóak a hosszú, karcsú rotor és armatúra tengelyek megmunkálásában, megakadályozzák az elhajlást és kivételes koncentrikusságot biztosítanak a nagy sebességű dinamikus egyensúly érdekében.
- Fejlett hőkezelési integráció: Az ellenőrzött indukciós keményítés és karburálás révén szívós magot érünk el ultrakemény, kopásálló felülettel (HRC 58 ), meghosszabbítva az alkatrész élettartamát.
- Komplex egybeállítású megmunkálás: Éles szerszámozási képességeink lehetővé teszik, hogy egyetlen művelettel esztergáljunk, marjunk orsókat, fúrjunk keresztfuratokat és vágjunk menetet, drasztikusan csökkentve a kezelési hibákat és biztosítva a tökéletes koncentrikusságot.
- Ultra-precíziós köszörülés: Fejlett hengeres csiszolókkal felszerelve hibátlan csapágycsapokat és fogaskerekes fogprofilokat (Ra 0,2) érünk el, csökkentve a súrlódást, a hőképződést és a zajt a hajtóegységben.
- Ultrahangos tisztítási szabvány: Minden meghajtó alkatrész speciális tisztítógépen megy keresztül, hogy eltávolítsa az összes forgácsot és vágófolyadékot, garantálva a makulátlan felületet, amely készen áll a csapágyszerelésre.
- 3 évtizedes OEM/ODM szakértelem: 1990 óta mélyreható mérnöki tudást halmoztunk fel, ami lehetővé teszi számunkra, hogy optimalizáljuk a terveket a gyárthatóság (DFM) érdekében, és csökkentsük az egyedi elektromos szerszámprojektek költségeit.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC megmunkáló központ alkatrészeinek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) elfogadunk 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a meghajtó alkatrészek precíz csapágyfelülettel és menettel rendelkeznek, speciális csomagolást használunk: minden tengelyt külön-külön VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdagátló papírba csomagolunk, egyedi merev kartoncsövekbe vagy EPE habnyílásokba rögzítjük, és erős, export-minőségű fadobozokba csomagoljuk, hogy megakadályozzuk a hajlítást vagy szállítást.
GYIK
A termikus deformáció nagy kihívást jelent a hosszú hajtótengelyeknél. Kétlépcsős eljárást alkalmazunk: durva megmunkálást svájci esztergagépeinken, meghatározott köszörülési ráhagyás után, majd indukciós edzést vagy karburálást. A hőkezelést követően precíziós CNC hengeres csiszolóinkat használjuk, hogy a csapágycsapokat és a kritikus átmérőket visszaállítsuk a szigorú mikrotűrésekre, hatékonyan kijavítva az esetleges kisebb termikus vetemedéseket.
Igen. Star CNC svájci típusú esztergagépeink és 4 tengelyes megmunkáló központjaink éles szerszámmal vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi, hogy egyetlen összeállításban végezzünk hobbingot, egyenes hornyok marását és evolvens bordák vágását. Mivel az alkatrész nem kerül át másodlagos gépekre, megtartjuk az abszolút koaxialitást a csapágycsapok és a bordás szakaszok között.
A nagy sebességű elektromos szerszámok forgórészének tengelyeinél a dinamikus egyensúly kritikus fontosságú. A svájci esztergagépeink vezetőpersely-támaszának felhasználásával és a precíziós hengeres csiszolással végzett simítással következetesen 0,005 mm-es koncentrikus/koaxiális tűréseket érhetünk el több csapágycsapon, így biztosítva a sima, vibrációmentes működést magas fordulatszámon.
Üvetőkulcsokhoz és nagy teherbírású elektromos szerszámokhoz erősen ajánljuk a 20CrMnTi vagy 42CrMo ötvözött acélt. Ezek az anyagok a karburálás és a kioltás után kemény, kopásálló felületet (HRC 58-62) biztosítanak, miközben megtartják a rendkívül szívós magot, amely képes elnyelni a hirtelen ütéseket anélkül, hogy eltörne.
A beszorult forgács tönkreteheti a csapágyakat és a fogaskerekes mechanizmusokat. A megmunkálás és a sorjázás után az összes meghajtó alkatrész áthalad a dedikált ipari ultrahangos tisztítógépeinken. Ez a nagyfrekvenciás keverés speciális öblítőfolyadékokkal kombinálva 100%-ban eltávolítja a mikrosorját és a vágási törmeléket a mély keresztfuratokból és vakmenetekből.
Teljesen. A „Minőség mindenekelőtt” elvünkhöz ragaszkodva importált japán és német vizsgálóműszereket használunk az SPC (Statistical Process Control) lefolytatására. Minden szállítmányhoz részletes méretellenőrzési jelentések, kerekségi táblázatok és hőkezelési keménységi vizsgálati naplók tartoznak a teljes nyomon követhetőség és az Ön specifikációinak való megfelelés érdekében.










