CNC háztartási gépalkatrészek műszaki leírása
| Alkatrész típusok | Folyékony hűtőlemezek, hűtőborda alapok, hőcsőtartók, mikrobordás szerkezetek |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, felületi csiszolók |
| Dimenziótűrés | Kritikus rögzítési furatok: ±0,005 mm; Általános tűrések: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Felületi síkság: 0,01 mm; Párhuzamosság: 0,01mm; Merőlegesség: 0,02 mm |
| Közös anyagok | AL6061-T6, AL7075-T651, C11000 tiszta réz, AL2024 |
| Felületi érdesség (Ra) | Termikus érintkezési felületek (földelés): Ra 0,2 - Ra 0,4; Marott uszonyok: Ra 0,8 |
| Megmunkálási jellemzők | Mikrohőelvezető bordák, vak hűtőcsatornák, O-gyűrű hornyok, menetes betétek |
| Felületkezelések és tisztítás | II/III típusú eloxálás, nikkelezés (réz), passziválás, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, felületi síkságmérők, érdességmérők |
Nagy pontosságú CNC háztartási gépalkatrészek az optimális hőkezeléshez
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk 1990 óta a prémium minőségű gyártáshoz CNC háztartási gépalkatrészek a globális autóipar, orvosi berendezések és fogyasztói elektronikai szektor számára. A hőkezelési komponensek – például folyékony hűtőlemezek, hűtőborda-alapzatok, hőcsőtartók és mikrobordás szerkezetek – kritikus fontosságúak a nagy teljesítményű elektronika, elektromos járművek akkumulátorai és lézerrendszerei által keltett extrém hő átvitelében és elvezetésében. Ezek az igényes alkalmazások megkövetelik, hogy az alkatrészek extrém síksággal rendelkezzenek a termikus érintkezési felületeken, hibátlan geometriai integritást biztosítsanak a folyadékzáró tömítéshez, valamint összetett mikrotulajdonságok a felület maximalizálása érdekében. Nagy hősűrűségű környezetben még a felületi síkság mikroszkopikus eltérése vagy a hűtőcsatorna enyhe hibája is termikus fojtáshoz, folyadékszivárgáshoz és katasztrofális rendszerhibához vezethet.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal és nagy pontosságú felületcsiszolókkal van felszerelve. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi összetett lépcsős profilok megmunkálását, bonyolult mikro-hőelvezető bordák marását és folyadékhűtő csatornák keresztirányú fúrását egyetlen folyamatos összeállításban. A svájci esztergagépeink merev vezetőpersely-támasztéka teljesen kiküszöböli az elhajlást, biztosítva az abszolút koaxialitást és a szigorú geometriai tűréseket a teljes munkadarabon.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium, magas hővezető képességű nyersanyagokat alkalmazunk, mint például az AL6061-T6, AL7075 és C11000 tiszta réz, hogy biztosítsuk a maximális szerkezeti integritást és a hőátadási hatékonyságot. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletét használva. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
A Xierge CNC háztartási gépalkatrészek fő előnyei
- Extrém simaság a termikus érintkezési felületeken: Precíziós felületi köszörülést és speciális marási stratégiákat alkalmazunk, hogy 0,01 mm-es síkságot érjünk el a hűtőborda alapjain, biztosítva a maximális hőkontaktust és a hatékony hőátadást.
- Speciális mikro-uszony profilozás: A 4 tengelyes CNC megmunkáló központok felhasználásával speciális trochoidális marási pályákat hajtunk végre a finom, nagy oldalarányú mikrobordák vágására, maximalizálva a konvektív felületet anélkül, hogy a vékony alumínium falakat eltörnék.
- Szivárgásmentes hűtőcsatornák: Szinkronizált éles szerszámozással belső vakhűtő csatornákat és precíziós O-gyűrű hornyokat dolgozunk meg egyetlen összeállításban, biztosítva a szigorú merőlegességet és a 100%-ban szivárgásmentes folyadékhűtő lemezeket.
- Szakértelem a nagy vezetőképességű anyagokban: Érett forgácsolási paramétereket fejlesztettünk ki az olyan kihívást jelentő termikus anyagokhoz, mint a tiszta réz és az AL7075, megakadályozva az anyag elhalmozódását és sima folyadékpályákat.
- Eloxálási tolerancia kompenzáció: Mély szakértelemmel rendelkezünk az eloxálás előtti méretszabályozásban, a negatív tűréshatárok precíz kiszámításában, hogy figyelembe vegyük a II-es vagy III-as típusú eloxáló bevonat vastagságát a rögzítőfuratokon.
- Hőtágulás szabályozása: Az alumínium vágási hő hatására gyorsan tágul. Az MQL-t (Minimum Quantity Lubrication) és a merev rögzítést alkalmazzuk a hő azonnali elvezetése érdekében, megakadályozva a megmunkálás utáni vetemedést.
- 3 évtizedes termikus OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, biztosítva a DFM (Design for Manufacturing) optimalizálást az egyedi hőkezelési egységekhez, zökkenőmentesen méretezve a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. CNC háztartási gépalkatrészek tömeggyártású rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) elfogadunk 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású autóipari vagy elektronikai beszerzési szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömeggyártáshoz rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a hőleadó alkatrészek gyakran finom mikrobordákkal, sík talajfelületekkel és vékony falú hűtőcsatornákkal rendelkeznek, amelyek nagyon érzékenyek a karcolásra, horpadásra és hajlításra, speciális védőcsomagolást alkalmazunk: minden hővel érintkező felületet maradéktalan védőfólia véd. Az alkatrészeket egyenként antisztatikus zacskókba csomagolják, és egyedi többrétegű EPE habnyílásokkal vagy merev buborékfólia-tálcákkal választják el egymástól, hogy megakadályozzák a fém-fém érintkezési súrlódást. Ezután robusztus, export minőségű duplafalú kartondobozokba csomagolják hőkezelt fa raklapokra, hogy a nemzetközi szállítás során ne sérüljenek meg.
GYIK
A termikus érintkezési felületeknek mikroszkopikus síkságra van szükségük, hogy biztosítsák a hatékony hőátadást a hideglemez felé. CNC nagyoló és simító marás után nagy pontosságú felületcsiszoló gépeket alkalmazunk. Ez eltávolítja a marószerszám nyomait, és kijavítja a mikroszkopikus termikus vetemedést, így 0,01 mm-en belül laposságot ér el, így tökéletes illeszkedést biztosít a nagy teljesítményű elektronikus alkatrészekhez.
A nagy oldalarányú bordák megmunkálásához speciális szerszámpályákra van szükség. Trochoidális marást és speciális egyhornyú polírozott keményfém marókat alkalmazunk optimalizált forgácsterheléssel. A nagy sebességű, kis radiális erejű vágási stratégia megakadályozza a szerszám elhajlását, és mereven tartja a vékony bordákat, lehetővé téve a konvektív felület biztonságos maximalizálását.
A tiszta réz nagyon képlékeny, és hajlamos a vágószerszámokhoz tapadni, sápadtságot és rossz felületminőséget okozva. Ultraéles, polírozott egykristály gyémánt vagy speciális keményfém lapkákat használunk pozitív dőlésszöggel. Nagynyomású levegővel és speciális vágófolyadékokkal kombinálva gyorsan kiürítjük a forgácsot és megakadályozzuk az anyag felhalmozódását, biztosítva a sima folyadékutakat.
A III-as típusú kemény eloxálás vastag oxidréteget hoz létre, amely megzavarhatja a szálak illeszkedését. A meneteket precízen előmunkáljuk, meghatározott negatív tűréshatárral. Alternatív megoldásként speciális maszkolási technikákat alkalmazunk, hogy megvédjük a kritikus menetes lyukakat és a tömítési területeket az eloxálódástól, így biztosítva a tökéletes utókezelési összeszerelést.
Igen. CNC Swiss esztergagépeinken és 4 tengelyes megmunkáló központjainkon szinkronizált éles szerszámozással keresztnyílásokat fúrhatunk, vakhűtőcsatornákat megmunkálhatunk, és precíziós O-gyűrű hornyokat vághatunk anélkül, hogy az alkatrészt lecsatolnánk. Ez kiküszöböli a másodlagos rögzítési hibákat, biztosítva, hogy a tömítőfelület tökéletesen merőleges maradjon a folyadék útjára a 100%-ban szivárgásmentes összeállítás érdekében.
Teljesen. A „Minőség mindenekelőtt” elvünkhöz ragaszkodva minden tételhez teljes körű minőségi dokumentációt biztosítunk. Ebbe beletartoznak az anyagmalom tanúsítványai (a hővezetési specifikációk ellenőrzése), a teljes dimenziós elrendezések, a japán és német CMM-eink által generált felületi síksági térképek, valamint a felületi érdességjelentések.










