CNC elektromos szerszám alkatrészeinek műszaki leírása
| Alkatrész típusok | Hajtótengelyek, teherhordó csapok, szerkezeti perselyek, precíziós fogaskerekek, orsók |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, hengeres csiszolók |
| Dimenziótűrés | Kritikus átmérők: ±0,005 mm; Általános tűrések: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Koncentricitás: 0,005 mm; Egyenesség: 0,002mm/100mm; Hengeresség: 0,003 mm |
| Közös anyagok | 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 (AISI 52100), SUS303/304/316L, 1045 szénacél |
| Hőkezelés | Edzés és temperálás, indukciós edzés (HRC 55-62), karburálás |
| Felületi érdesség (Ra) | Köszörült/élezett felületek: Ra 0,2 - Ra 0,4; Esztergált pontosság: Ra 0,8 |
| Megmunkálási jellemzők | Evolvens bordák, kulcshornyok, mikrokenési furatok, menetes meghajtóvégek |
| Felületkezelések és tisztítás | Nitridálás, fekete-oxid, cink/nikkelezés, foszfátozás, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, kerekségmérők, keménységmérők, légmérők |
Nagy CNC teljesítményű elektromos szerszám-alkatrészek az extrém terhelés, kopás és fáradtság ellenállása érdekében
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk fel a prémium minőségű gyártáshoz CNC elektromos szerszám alkatrészek a globális autóipar, ipari gépek és orvosi berendezések ágazata számára. Az acél alkatrészek – mint például az edzett hajtótengelyek, teherhordó csapok, szerkezeti perselyek és precíziós fogaskerekek – rendkívüli mechanikai igénybevételnek, nagy torziós terhelésnek és folyamatos ciklikus kifáradásnak vannak kitéve. Ezek az igényes alkalmazások megkövetelik, hogy az alkatrészek rendkívüli szakítószilárdsággal, hibátlan koncentrikussággal és kiváló felületi keménységgel rendelkezzenek. Nagy sebességű forgó vagy nagy terhelésű környezetben még a hengeresség mikroszkopikus eltérése, enyhe felületi hiba vagy nem megfelelő anyagsűrűség is felgyorsult kopáshoz, feszültségrepesztéshez és katasztrofális rendszerhibákhoz vezethet.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett többtengelyes CNC megmunkáló központokkal, valamint nagy pontosságú belső és külső hengeres csiszolókkal van felszerelve. A svájci esztergagépeink speciális vezetőpersely-technológiája folyamatos, merev alátámasztást biztosít, teljesen kiküszöbölve az elhajlást hosszú, karcsú acélgeometriák megmunkálásakor. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi összetett lépcsős profilok esztergálását, precíziós keresztkenési lyukak fúrását és bonyolult bordák megmunkálását egyetlen folyamatos összeállításban, biztosítva az abszolút koaxiális csapágycsapok és a funkcionális átmérők között.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan olyan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint a 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15 és SUS304/316L, hogy biztosítsuk a maximális szerkezeti integritást és kopásállóságot. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk a közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóműszerek teljes készletével, ellenőrizve a keménységet, a méretpontosságot és a geometriai tűréseket. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
A Xierge CNC elektromos szerszám-alkatrészeinek fő előnyei
- Extrém fáradtság és csavarószilárdság: Szigorúan 42CrMo és GCr15 ötvözött acélokat választunk, precíz indukciós edzést alkalmazunk a funkcionális felületeken a HRC 55-62 elérése érdekében, kiváló kopásállóságot biztosítva a robbanásveszélyes mechanikai terhelésekkel szemben.
- Nulla-elhajlású karcsú megmunkálás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink folyamatos vezetőpersely-támasztást alkalmaznak, lehetővé téve a hosszú, karcsú acél tengelyek hajlítás nélküli megmunkálását, így biztosítva a kiváló egyenességet és koncentrikusságot.
- Egybeállítású koaxiális vezérlés: Összetett profilok esztergálásával, mikrolyukak fúrásával és bordák megmunkálásával rendkívül merev, egyszeres folyamatos elrendezésekben kiküszöböljük a másodlagos rögzítési hibákat, fenntartva a szigorú koaxialitást a zökkenőmentes, nagy fordulatszámú működés érdekében.
- Fejlett precíziós köszörülés és hónolás: A nagy pontosságú belső és külső hengeres csiszolókkal felszerelve tükörszerű felületet (Ra 0,2) érünk el a csapágycsapokon és a belső furatokon, jelentősen csökkentve a súrlódást és megelőzve az idő előtti kopást.
- Sorjamentes mikrolyuk fúrása: Annak elkerülése érdekében, hogy a belső törmelék bekarcolja az illeszkedő alkatrészeket, speciális pisztolyfúrást és hőenergiás sorjázást (TEM) alkalmazunk, amelyet szigorú ultrahangos tisztítás követ.
- A termikus deformáció korrekciója: Az edzett acél alkatrészeknél aprólékosan kezeljük a hőkezelést, és precíziós utócsiszolást alkalmazunk az esetleges mikrovetemedések kijavítására, helyreállítva a pontos hengeres és egyenességi tűréseket.
- 3 évtizedes OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, DFM (Design for Manufacturing) optimalizálást és teljes PPAP-dokumentációt biztosítunk az egyedi acél alkatrészekhez, zökkenőmentesen méretezve a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC elektromos szerszám-alkatrészek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású autóipari vagy ipari gépbeszerzési szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy az acél precíziós alkatrészek nehéz alkatrészek finom csiszolt felülettel, hornyokkal és mikrolyukakkal, amelyek nagyon érzékenyek az ütésekre, súrlódási sérülésekre és oxidációra, speciális védőcsomagolást alkalmazunk: minden kritikus illeszkedő felületet erős rozsdagátló olajjal vonnak be, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírba csomagolják. A pontérintkezés és a fogak deformációjának megelőzése érdekében az alkatrészeket egyedi merev buborékfólia-tálcákba vagy többrétegű EPE-hab nyílásokba osztják, robusztus exportminőségű kartondobozokba vagy hőkezelt fadobozokba csomagolják, hogy a nemzetközi szállítás során ne sérüljön meg.
GYIK
Az ausztenites rozsdamentes acélok gyorsan megkeményednek, ami gyors szerszámkopást és rossz felületi minőséget okoz. Éles, bevonatos keményfém lapkákat használunk pozitív dőlésszöggel és optimalizált előtolási sebességgel a megmunkált réteg alatti vágáshoz. A nagynyomású hűtőfolyadékkal kombinálva megakadályozzuk az anyag tapadását, és szigorú mérettűréseket és kiváló felületi minőséget tartunk fenn.
A karcsú acél tengelyeken lévő indukciós edzésű lokalizált csapok természetesen enyhe termikus vetemedést okoznak. Ezt úgy számoljuk, hogy a kritikus átmérőkön a hőkezelés előtt meghatározott csiszolási ráhagyást hagyunk (általában 0,2-0,3 mm). Az utóhűtés során precíziós CNC hengeres csiszolókat használunk a deformált réteg szisztematikus eltávolítására, visszaállítva a pontos átmérő-, hengeres- és egyenességi tűréseket.
Igen. Az előedzett acélhoz szinkronizált feszültség alatti szerszámokat alkalmazunk CNC esztergagépeinken vagy speciális fogaskerék-hobbing gépeinken. Az utóedzett tengelyeknél precíziós CNC spline köszörülést alkalmazunk a pontos evolvens profil vágására. Ez kijavítja a hőkezelési torzulásokat, és pontos osztási átmérőtűrést biztosít, garantálva a nulla kifutást és a sima párosítást.
A GCr15 jellemzően átedzett HRC 60-ra, ami megnehezíti a vágást szabványos szerszámokkal. CNC esztergálás után precíziós hengeres csiszológépeket alkalmazunk CBN (Cubic Boron Nitride) kerekekkel. Ezzel tükörszerű felületeket (Ra 0,2) és szigorú mikrodimenziós tűréseket érhetünk el, biztosítva az optimális olajfilm megtartást és a súrlódás csökkentését.
Teljesen. A „Minőség Elsősorban” elvünkhöz ragaszkodva szigorúan tanúsított malmok nyersanyagait, és teljes anyagtanúsítványt (kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok) biztosítunk. Házon belüli keménységvizsgálatot (HRC/HV) és metallográfiai elemzést is végzünk a szemcseszerkezet és a hőkezelési mélység ellenőrzésére, ezzel biztosítva a 100%-os nyomon követhetőséget.
Igen. Több mint 30 éves tapasztalattal az autóipar ellátásában teljes mértékben megfelelünk a PPAP (gyártási rész jóváhagyási folyamat) követelményeinek. Teljes dokumentációt biztosítunk, beleértve a méretbeli elrendezéseket, a képességtanulmányokat (Cpk/Ppk), a mérési rendszerelemzést (MSA) és a szerszámozási feljegyzéseket, hogy biztosítsuk a zökkenőmentes integrációt az autóipari ellátási láncba.










