CNC folyadékhűtő rendszer alkatrészeinek műszaki leírása
| Tengelytípusok | Mikromotoros rotorok, vezetőcsapok, szelepszárak, sebészeti összekötő elemek, hajtócsapok |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Japán csillag CNC svájci típusú esztergák, középpont nélküli köszörűk |
| Átmérő tartomány | 0,5-20 mm |
| Dimenziótűrés | Kritikus átmérők: ±0,002 mm; Általános: ±0,005 mm |
| Geometriai tűrések | Egyenesség: 0,002mm/100mm; Koncentricitás: 0,003 mm; Hengeresség: 0,002 mm |
| Közös anyagok | SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4PH, 12L14 szénacél, HSS |
| Felületi érdesség (Ra) | Esztergált felületek: Ra 0,4; Köszörült/polírozott felületek: Ra 0,1 |
| Megmunkálási jellemzők | Mikrofúrás, sugárirányú keresztfuratok, rögzítőgyűrűs hornyok, D-vágások, menetes végek |
| Felületkezelések és tisztítás | Passziválás, elektropolírozás, kemény krómozás, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, Video Measurement Systems (VMS), Roundness Testers |
Ultra-precíziós CNC folyadékhűtő rendszer alkatrészei nagy sebességű és mikromechanikai alkalmazásokhoz
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk 1990 óta a prémium minőségű gyártáshoz CNC folyadékhűtő rendszer alkatrészei a globális autóipari, orvosi és háztartási gépek ágazatában. A kis átmérőjű tengelyek – mint például a mikromotor-rotorok, a vezetőcsapok, a szelepszárak és a sebészeti műszercsatlakozók – kritikus forgóelemek, amelyeket nagy hossz-átmérő arány jellemez. Ezek az igényes alkalmazások megkövetelik, hogy a tengelyek rendkívüli méretstabilitással, több lépcsős átmérőben hibátlan koncentrikussággal és kiváló felületi minőséggel rendelkezzenek. Nagysebességű mikromotorokban vagy érzékeny orvosi eszközökben az egyenesség mikroszkopikus eltérése vagy enyhe felületi hiba is túlzott vibrációhoz, csapágybeszoruláshoz vagy katasztrofális mechanikai meghibásodáshoz vezethet.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel van felszerelve. A speciális vezetőpersely-technológia ezeken a gépeken folyamatos, merev alátámasztást biztosít a rúdkészletnek mindössze milliméterekre a vágószerszámtól. Ez teljesen kiküszöböli az elhajlást és a vibrációt hosszú, karcsú geometriák megmunkálásakor. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi összetett lépcsős profilok esztergálását, mikro-centrum furatok fúrását és bonyolult rögzítőgyűrűs hornyok megmunkálását egyetlen folyamatos összeállításban. A másodlagos befogás kiküszöbölésével abszolút koaxialitást és szigorú geometriai tűréseket biztosítunk a teljes munkadarabon.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, beleértve a SUS303/304 rozsdamentes acélt, a 17-4PH-t és a gyorsacélt, hogy biztosítsuk az optimális megmunkálhatóságot és a szerkezeti integritást. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletét használva. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
A Xierge CNC folyadékhűtő rendszer alkatrészeinek fő előnyei
- Nulla eltérítésű, nagy képarányú megmunkálás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink folyamatos vezetőpersely-támasztást alkalmaznak, lehetővé téve a hosszú, karcsú tengelyek megmunkálását (L/D arány > 10:1) hajlítás, rezgés vagy tolerancia elvesztése nélkül.
- Extrém koncentrikusság szabályozás: Mivel a szerszámok a helyhez kötött vezetőperselyen mozognak, szigorú koaxialitást tartunk fenn több lépcsős átmérő és egyetlen tengely menetes vége között, biztosítva a hibátlan összeszerelést precíziós mechanizmusokká.
- Mikromegmunkálási képesség: Kiválóan teljesítünk a kis átmérőjű (0,5 mm-es) rúdanyag megmunkálásában, ami lehetővé teszi mikromenetek, miniatűr hornyok és milliméter alatti belső furatok létrehozását orvosi és elektronikai alkalmazásokhoz.
- Kiváló felületkezelés: A vezetőpersely merev alátámasztása rendkívül precíz, vibrációmentes vágást tesz lehetővé. Kiváló felületi minőséget (Ra 0,4) érünk el közvetlenül a gépről, így gyakran nincs szükség másodlagos polírozásra.
- Sorjamentes pontosság: Annak elkerülése érdekében, hogy a belső törmelék elakadjon a mikromechanizmusokban, speciális hátletörő szerszámokat használunk, és optimalizáljuk a szerszámpályákat, hogy megakadályozzuk a sorjaképződést a keresztfuratok kereszteződésénél, majd szigorú ultrahangos tisztítást végzünk.
- A termikus deformáció korrekciója: Az edzett kis tengelyek esetében aprólékosan kezeljük a hőkezelést, és precíziós középpont nélküli vagy hengeres köszörülést alkalmazunk az esetleges mikro-vetemedések korrigálására, helyreállítva a pontos hengeres és egyenességi tűréseket.
- 3 évtizedes OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, biztosítva a DFM (Design for Manufacturing) optimalizálást az összetett egyedi tengelytervekhez, zökkenőmentesen átméretezve a gyors prototípus-készítéstől a nagy volumenű tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC folyadékhűtő rendszer alkatrészeinek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) elfogadunk 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású autóipari vagy egészségügyi ellátási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) azonnali feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a kis átmérőjű tengelyek nagyon hajlamosak a szállítás során a hajlításra, karcolásra és oxidációra, speciális védőcsomagolást alkalmazunk: minden alkatrészt külön-külön bevonnak rozsdagátló olajba, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírba csomagolják. A pontok érintkezésének és deformációjának megelőzése érdekében az alkatrészeket egyedi merev kartoncsövekbe függesztik fel, többrétegű EPE hab nyílásokba osztják, vagy antisztatikus buborékfólia-tálcákba helyezik a mikroalkatrészek számára, és robusztus, export minőségű kartondobozokba csomagolják, hogy biztosítsák a deformációt a nemzetközi szállítás során.
GYIK
Ellentétben a hagyományos esztergagépekkel, ahol a munkadarab csak a tokmánynál van megtámasztva, a Star CNC Swiss típusú esztergagépeink egy szorosan illeszkedő, keményfém bélésű vezetőperselyen vezetik át a rudat. A vágószerszám mindössze milliméternyire rögzíti az anyagot ettől a perselytől. Ez a folyamatos, merev támaszték teljesen semlegesíti a sugárirányú forgácsolási erőket, így 10:1 hossz-átmérő arányú tengelyeket tudunk megmunkálni hajlítás és rezgés nélkül.
A vékony tengelyek természetesen meghajlanak az oltás során. Ezt úgy számoljuk, hogy a hőkezelés előtt precíz középpont nélküli köszörülési ráhagyást hagyunk. Az utóhűtés során precíziós CNC középpont nélküli csiszolókat alkalmazunk a deformált külső réteg szisztematikus eltávolítására, visszaállítva a nagy sebességű alkalmazásokhoz szükséges pontos átmérőt, hengerességet és szigorú egyenességi tűréseket.
A keresztfuratokon belüli sorja letörhet és tönkreteheti a mikromechanizmusokat vagy az orvosi szelepeket. Speciális visszaélező szerszámokat használunk, amelyek az alorsón keresztül érhetők el. Azoknál a mikroalkatrészeknél, amelyekhez a szerszámok nem férnek hozzá, termikus energiasorjátlanítást (TEM) vagy elektropolírozást alkalmazunk a sorja molekuláris szintű feloldására, így garantálva a 100%-ban sima belső utat.
A svájci típusú gépek a szabadon megmunkálható anyagokkal tűnnek ki. Nagyon ajánljuk a SUS303 rozsdamentes acélt korrózióállósága és kiváló forgácstörési tulajdonságai miatt. Az extrém mágneses permeabilitást és nagy sebességű forgási stabilitást igénylő alkalmazásokhoz ideális választás a 12L14 szabadon vágható szénacél vagy speciális rozsdamentes minőség.
A szabványos tapintható CMM szondák deformálhatják vagy károsíthatják a mikroátmérőket. Importált japán és német érintésmentes videómérő rendszereket (VMS) és optikai komparátorokat használunk. Ezek a rendszerek nagy felbontású kamerákat használnak az alkatrész geometriájának optikai leképezésére, ellenőrizve a koncentrikusságot és egyenességet a mikron alatti szintig anélkül, hogy az alkatrészt érintenék.
Teljesen. A „Minőség mindenekelőtt” elvünkhöz ragaszkodva teljes mértékben megfelelünk a szigorú iparági szabványoknak. A nagy volumenű gyártáshoz folyamat közbeni mérési és automatizált látásmérő rendszereket használunk a méreteltolódás nyomon követésére. Teljes SPC-adatokat, Cpk/Ppk képességtanulmányokat, PPAP-dokumentációt és anyaggyári tanúsítványokat biztosítunk az ellátási láncba való zökkenőmentes integráció érdekében.










