Nagy pontosságú CNC alap- és házelemek fejlett érzékelőrendszerekhez
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemi tapasztalatot használunk a nagy pontosságú gyártáshoz CNC alap- és házelemek modern járműbiztonsági és vezérlőrendszerekhez. Az elektronikus kengyelek – mint például a nyomatékérzékelő kengyelek, a mágneses jeladó rögzítőelemei és az elektromos motor állórészei – olyan kritikus alkatrészek, amelyek rendkívüli geometriai pontosságot, szigorú pozíciótűréseket és hibátlan mágneses tulajdonságokat igényelnek a pontos jelátvitel és az érzékelő kalibrálása érdekében. Még a pólusfogak beállításának mikronnyi eltérése is vezethet a kormányzás visszacsatolási hibáihoz vagy a motor hatékonyságának csökkenéséhez.
A hibátlan eredmények elérése érdekében gyártóüzemünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel és fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal van felszerelve. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi számunkra, hogy bonyolult járom geometriákat – beleértve a többpólusú fogakat, mély belső hornyokat és a precíz keresztben fúrt rögzítőfuratokat – egyetlen összeállításban megmunkáljunk. Ez az egyszeres rögzítési megközelítés kiküszöböli a másodlagos pozicionálási hibákat, és biztosítja az extrém koaxialitást és a valódi pozicionálást az illeszkedő felületek között.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium mágneses minőségű nyersanyagokat alkalmazunk, mint például az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél (10# / SPCC) és speciális elektromos rozsdamentes acélok. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóműszerek teljes készletével, ellenőrizve a pólusfogak szimmetriáját, laposságát és mágneses konzisztenciáját. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
CNC alap- és házelemek műszaki specifikációi
| Iga típusok | Nyomatékérzékelő kengyelek, mágneses jeladó tartók, motor állórészek, rezolverek házak |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergagépek, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, CNC vágógépek |
| Dimenziótűrés | Párosítási átmérők: ±0,005 mm; A pólusfogak távolsága: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Valódi pozíció: 0,02 mm; Laposság: 0,01 mm; Koaxialitás: 0,005 mm |
| Közös anyagok | SPCC, 10# szénacél, 12L14, SUS430F (mágneses rozsdamentes), tiszta vas |
| Hőkezelés | Feszültségoldó lágyítás, normalizálás (a mágneses permeabilitás optimalizálása érdekében) |
| Felületi érdesség (Ra) | Párosító felületek: Ra 0,8; Pólusfogak / érzékelő útvonalak: Ra 0,4 |
| Megmunkálási jellemzők | Többpólusú fogmarás, mély hornyok, keresztben fúrt furatok, precíziós kúpos |
| Ellenőrző berendezések | Német/japán CMM, optikai komparátorok, Gaussméterek, keménységmérők |
A Xierge CNC alap- és házelemek fő előnyei
- Többtengelyes pólusú fogmegmunkálás: 4 tengelyes CNC megmunkáló központjaink lehetővé teszik összetett többpólusú fogak és mély belső hornyok precíz marását egyetlen összeállításban, abszolút szimmetriát és menetemelkedési pontosságot biztosítva a mágneses érzékeléshez.
- Mágneses minőségű anyagok szakértelem: Kiforrott feldolgozási paramétereink vannak az SPCC-hez, a tiszta vashoz és a SUS430F-hez, amelyek megakadályozzák a keményedést, és megőrzik az anyag magas mágneses permeabilitását, amely a pontos érzékelőjelekhez szükséges.
- Extreme True Position Control: A másodlagos befogás kiküszöbölésével szoros valós pozíciótűréseket (0,02 mm) tartunk fenn a rögzítési furatok és az érzékelő pólusfogai között, garantálva a tökéletes igazítást a jármű összeszerelése során.
- Fejlett stresszoldó feldolgozás: Szigorú feszültségmentesítő utómegmunkálást alkalmazunk, hogy megakadályozzuk a mikrovetemedést a jármű élettartama során, és megőrizzük a méretstabilitást zord motortér-környezetben is.
- Dedikált lemágnesezési protokoll: Minden mágneses járom alapos lemágnesezési folyamaton esik át a csomagolás előtt, hogy megszüntesse a maradék mágneses mezőket, amelyek zavarhatják az érzékeny autóelektronikát.
- Világszínvonalú metrológiai garancia: Az importált német és japán CMM-ek és optikai komparátorok felhasználásával minden tételnél pontosan feltérképezzük a pólusfogprofilokat, a síkságot és a geometriai tűréseket.
- 3 évtizedes autóipari OEM tapasztalat: 1990 óta folyamatosan újítunk, teljes PPAP-dokumentációt és DFM-optimalizálást biztosítunk az egyedi elektronikus yoke-projektekhez, a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC-alap- és házelemek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (telegráfiai transzfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy az elektronikus jármák finom pólusfogakkal és precíz rögzítési felülettel rendelkeznek, amelyek nagyon érzékenyek az ütésekre és oxidációra, speciális csomagolást használunk: minden járom egyedi EPE hab válaszfalakkal van elválasztva, hogy megakadályozzák a fogak érintkezését, VCI-be (Volatile Corrosion Inhibitor) csomagolva, amely biztosítja a rozsdamentes autókat, illetve a durva kivitelű papírt. nulla deformáció a nemzetközi tranzit során.
GYIK
A megmunkálás munkakeményedést és maradékfeszültséget okozhat, ami rontja a mágneses permeabilitást. Éles, polírozott vágószerszámokat használunk optimalizált előtolási sebességgel a hőképződés minimalizálása érdekében. Ezen túlmenően minden mágneses járom speciális feszültségmentesítő hőkezelésen megy keresztül a megmunkálás után, amely visszaállítja az anyag optimális mikrostruktúráját, és biztosítja az állandó mágneses fluxus átvitelt az érzékelő számára.
A szabványos féknyergek nem tudják mérni a pólusfogakat. Importált német és japán mikroszondákkal felszerelt koordináta mérőgépeket (CMM) használunk. A CMM feltérképezi az egyes pólusfogak pontos koordinátáit, kiszámítja a valós pozíciót, a dőlésszög eltérését és a szimmetriát a rögzítési alaphoz képest, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú autóipari érzékelők tűréseinek.
Igen. A vágási és marási folyamatok maradék mágnesességet idézhetnek elő a vastartalmú anyagokban. Ha nem kezelik, ez a maradék mező fémtörmeléket vonzhat, vagy zavarhatja a mágneses kódolót. Minden köteg ipari lemágnesezőn halad át, és a maradék mágneses mezőt gaussméterrel ellenőrizzük, hogy az elfogadható határokon belül legyen.
Teljesen. A maximális mágneses áteresztőképességet nem igénylő, nagy volumenű autójárművekhez a 12L14 kiváló választás ólomtartalma miatt, amely drasztikusan javítja a megmunkálhatóságot és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a 12L14 svájci esztergagépeinken való futtatásában, ami lehetővé teszi számunkra, hogy rendkívül versenyképes árakat kínáljunk a tömeggyártáshoz.
A mély belső hornyok és a pólusfogak nagyon érzékenyek a sorjakra. A megmunkálási ciklus során közvetlenül a CNC gépen precíziós visszaélezőszerszámokat alkalmazunk. A hozzáférhetetlen területeken speciális hőenergiás sorjázást (TEM) vagy abrazív áramlásos megmunkálást alkalmazunk. Ezt szigorú ultrahangos tisztítás követi a 100%-ban sorjamentes felület biztosítása érdekében.
Igen. Több mint 30 éves tapasztalattal az autóipar ellátásában teljes mértékben megfelelünk a PPAP (gyártási rész jóváhagyási folyamat) követelményeinek. Teljes dokumentációt biztosítunk, beleértve a méretbeli elrendezéseket, az anyagtanúsítványokat, a képességtanulmányokat (Cpk/Ppk) és a mérési rendszerelemzést (MSA), hogy biztosítsuk a zökkenőmentes integrációt az autóipari ellátási láncba.










