Nagy pontosságú CNC csiszolóalkatrészek kritikus áramlásszabályozási alkalmazásokhoz
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél több mint 30 éves gyártási hagyományt 1990 óta hasznosítunk a prémium mérnökök számára Nagy pontosságú CNC csiszolóalkatrészek az orvosi, autóipari és ipari gépipar számára. A folyadékcsatlakozók – például a luer-szerelvények, a gyorscsatlakozók és a menetes hidraulikus adapterek – abszolút szivárgásmentes integritást, összetett belső geometriákat és hibátlan felületkezelést igényelnek a nyomásesés és a szennyeződés elkerülése érdekében.
Gyártóüzemünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel és fejlett többtengelyes megmunkáló központokkal van felszerelve. Ez a speciális berendezés lehetővé teszi bonyolult belső menetek, precíz O-gyűrű hornyok és mikro-kereszt furatok megmunkálását egyetlen összeállításban, biztosítva az extrém koncentrikusságot és kiküszöbölve a másodlagos rögzítési hibákat. A svájci típusú vezetőpersely-technológia páratlan alátámasztást biztosít, lehetővé téve, hogy hosszú, karcsú folyadékcsatlakozókat készítsünk szűk tűréssel és kiváló hengerességgel.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" elvünkhöz ragaszkodva kizárólag prémium nyersanyagokat alkalmazunk, beleértve az orvosi minőségű 316L-es rozsdamentes acélt, a haditengerészet sárgarézét és a nagy szilárdságú alumíniumötvözeteket. Annak érdekében, hogy garantáljuk a termék megbízható teljesítményét túlnyomásos környezetben, szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk a közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóműszerek teljes készletével. Folyamatosan innovációt folytatunk a megbízható üzleti fejlődés fenntartása érdekében, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
Nagy pontosságú CNC csiszolóalkatrészek műszaki specifikációi
| Csatlakozók típusai | Luer zárak, gyorscsatlakozók, menetes adapterek, tüskés szerelvények, könyökök és pólók |
|---|---|
| Megmunkáló berendezések | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, precíziós csiszolók |
| Szálszabványok | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrikus (M), UNF, Luer szálak |
| Átmérőtűrés | ±0,002 mm és ± 0,005 mm között; O-gyűrű horony szélessége: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Koncentricitás: 0,003 mm; Hengeresség: 0,002 mm |
| Elérhető anyagok | 316L/304 rozsdamentes acél, haditengerészeti sárgaréz (C46400), alumínium (6061/7075), PEEK, titán |
| Felületi érdesség (Ra) | Belső folyadékutak: Ra 0,4 - Ra 0,8; Talajtömítő felületek: Ra 0,2 |
| Felületkezelések | Passziválás, elektropolírozás, kemény eloxálás, nikkelezés, QPQ |
| Ellenőrzés és tisztítás | Japán/német menetmérők, CMM, optikai komparátorok, ultrahangos tisztítógépek |
A Xierge nagy pontosságú CNC csiszolóalkatrészek fő előnyei
- Szivárgásmentes tömítési pontosság: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépünk O-gyűrű hornyok és tömítőfelületek mikrotűréssel biztosítják a tökéletes tömörítést és nulla folyadékszivárgást nagy nyomás alatt.
- Komplex egybeállítású megmunkálás: A többtengelyes éles szerszámozás lehetővé teszi, hogy egyidejűleg esztergáljunk, fúrjunk be és fúrjunk mikro-keresztfuratokat, megőrizve az abszolút koncentrikusságot másodlagos befogási hibák nélkül.
- Orvosi és autóipari minőségű anyagok: Szigorúan hitelesített 316L-es rozsdamentes acélból és tengeri sárgarézből készülünk, biztosítva, hogy folyadékcsatlakozóink ellenálljanak a korrozív folyadékoknak, a hőmérséklet-ingadozásoknak és a nagy mechanikai igénybevételnek.
- Ultra-tiszta belső átjárók: Az áramlási szennyeződések elkerülése érdekében az összes csatlakozót ipari ultrahangos tisztítógépeinkkel dolgozzuk fel, hogy 100%-ban eltávolítsák a mikrosorját és a vágófolyadékot a belső furatokból.
- Korrózióálló felületek tervezése: Olyan fejlett kezeléseket kínálunk, mint az elektropolírozás és a passziválás a rozsdamentes acélhoz, csökkentve a felületi súrlódást és megakadályozva a biofilm felhalmozódását az orvosi alkalmazásokban.
- Világszínvonalú metrológiai garancia: Japán és német importált menetmérők és CMM-ek felhasználásával szigorú méret- és geometriai vizsgálatokat végzünk a kritikus tömítőmeneteken és átmérőken.
- 30 éves OEM/ODM innováció: Az 1990-ben alapított mérnöki csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel a DFM (Design for Manufacturing) optimalizálása érdekében, és zökkenőmentesen állítja át az egyedi folyadékcsatlakozó-terveket a tömeggyártásba.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A nagypontosságú CNC köszörűalkatrészek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (telegráfiai transzfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. Nagyszabású nemzetközi szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömeggyártáshoz rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a folyadékcsatlakozók finom tömítőfelületűek és finom menetekkel rendelkeznek, speciális csomagolást használunk: minden csatlakozó menetét és O-gyűrű hornyát műanyag kupakkal védik, VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdagátló papírba csomagolják, és egyedi EPE hab nyílásokba rögzítik a masszív $ export- vagy fadobozokon belül.
GYIK
A folyadékcsatlakozóknál a szivárgásmegelőzés a legfontosabb. Az O-gyűrűs hornyokat Japanese Star CNC Swiss típusú esztergagépeinkkel dolgozzuk meg, melyek rendkívüli szerszámstabilitást biztosítanak. Szigorúan szabályozzuk a horony szélességét, mélységét és átmérőjét ±0,01 mm-es tűréshatáron belül. Ezenkívül importált japán optikai komparátorokat és mikrométereket használunk minden horony vizsgálatához, biztosítva az optimális szorítási arányt a hibátlan tömítéshez.
Igen. Érett feldolgozási paramétereink vannak a 316 literes rozsdamentes acélhoz. Orvosi alkalmazásokhoz megmunkáljuk a belső folyadékutakat sima felületre (Ra 0,4), majd összehangoljuk az elektropolírozást és a passziválást. Ez nemcsak javítja a korrózióállóságot, hanem eltávolítja a mikroszkopikus sorját is, és csökkenti a felületi súrlódást, megakadályozva a biofilm felhalmozódását.
A belső törmelék súlyosan károsíthatja a szivattyúkat és eltömítheti a kritikus folyadékvezetékeket. A megmunkálás és sorjázás után az összes folyadékcsatlakozó átmegy speciális ipari ultrahangos tisztítógépeinken. Ez a folyamat a nagynyomású öblítéssel kombinálva biztosítja, hogy az összes mikrosorját és vágófolyadékot teljesen eltávolítsák a zsákfuratokból, menetekből és belső keresztfuratokból a csomagolás előtt.
Több mint 30 éves szakértelemmel rendelkezünk minden fontosabb nemzetközi menetszabvány megmunkálására, beleértve az NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrikus (M), UNF és speciális orvosi Luer meneteket. Importált japán és német menetmérőket használunk a kritikus tömítőszálak 100%-os ellenőrzésére a tökéletes illeszkedés érdekében.
Teljesen. Folyamatosan újítjuk és támogatjuk ügyfeleinket a K+F szakasztól kezdve. Agilis prototípus-készítési szolgáltatásokat nyújtunk 7-10 napos átfutási idővel az első cikkek esetében. Mérnöki csapatunk felülvizsgálja CAD-modelljeit, hogy visszajelzést adjon a DFM-ről (Design for Manufacturability), segítve az áramlási dinamika optimalizálását és a megmunkálási költségek csökkentését, mielőtt tömeggyártásra lépne át.
A lágyabb anyagok megmunkálásához pontos szerszámgeometriát és forgácsolási paramétereket kell megadni, hogy megakadályozzák a sápadtságot és az anyagtapadást. A Star CNC svájci típusú esztergagépeink speciális polírozott vágószerszámokat és optimalizált előtolási sebességet használnak, hogy kiváló felületi minőséget érjenek el a sárgaréz és az alumínium felületén, megakadályozva a hegyek és a menetek deformálódását alacsony nyomású folyadék alkalmazásoknál.










