CNC mágnesszelep hüvelyek műszaki specifikációi
| Alkatrész típusok | Kardántengely-orsók, csúszóbetétek, univerzális csuklókeresztek, hornyos hüvelyek |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergák, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, hengeres csiszolók |
| Dimenziótűrés | Csapágycsapok és hornyok főátmérője: ±0,005 mm; Általános: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Koaxialitás: 0,01mm; Kifutás: 0,005 mm; Spline emelkedési pontosság: DIN 5480, 7. osztály |
| Közös anyagok | 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 szénacél |
| Hőkezelés | Edzés és temperálás, indukciós edzés (HRC 55-62 spline-eken/naplókon) |
| Felületi érdesség (Ra) | Földi naplók: Ra 0,2 - Ra 0,4; Marott bordák: Ra 0,8 |
| Megmunkálási jellemzők | Evolvens bordák, keresztben fúrt zsírlyukak, menetes végek, rögzítőgyűrű hornyok |
| Felületkezelések és tisztítás | Fekete-oxid, foszfátozás, rozsdagátló olajbevonat, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, Spline dugó/gyűrűs műszerek, keménységmérők, kifutásmérők |
Nagy pontosságú CNC mágnesszelep hüvelyek a megbízható nyomatékátvitel érdekében
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk fel a prémium minőségű gyártáshoz CNC mágnesszelep hüvelyek a globális autóipari és ipari gépipar számára. A hajtótengely alkatrészei – beleértve a főtengelyeket, a csúszótekercseket, a kardáncsukló-kereszteket és a bordás hüvelyeket – kritikus elemek, amelyek felelősek a nagy nyomatékú forgóerő átviteléért a sebességváltótól a differenciálműhöz. Ezek az igényes alkalmazások megkövetelik, hogy az alkatrészek extrém torziós kifáradási szilárdsággal, hibátlan hornyos profillal és abszolút koncentrikussággal rendelkezzenek, hogy ellenálljanak a folyamatos dinamikus terheléseknek és a nagy sebességű forgásnak.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal és precíziós hengeres csiszolókkal van felszerelve. A svájci esztergagépeink vezetőpersely-technológiája folyamatos, merev alátámasztást biztosít, teljesen kiküszöbölve az elhajlást hosszú, karcsú hajtótengelycsövek és orsók megmunkálásakor. Ezzel a speciális berendezéssel összetett lépcsőzetes geometriákat esztergálhatunk, precíziós evolvens bordákat marhatunk, és keresztfuratokat fúrhatunk a kenéshez egyetlen folyamatos összeállításban, ami rendkívüli koaxialitást biztosít a csapágycsapok és a bordák fogai között.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint például a 40Cr, 42CrMo ötvözött acél és a SUJ2 csapágyacél. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóeszközök teljes készletét használva. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
A Xierge CNC mágnesszelep hüvelyek fő előnyei
- Precíziós evolúciós spline megmunkálás: 4 tengelyes CNC megmunkáló központjaink speciális formavágókat használnak a precíz evolvens bordák megmunkálására, biztosítva a nulla holtjátékot és a sima nyomatékátvitelt nagy terhelés mellett.
- Nulla eltérítésű svájci megmunkálás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink folyamatos vezetőpersely-támasztást alkalmaznak, lehetővé téve a hosszú, karcsú hajtótengely-orsók megmunkálását hajlítás és vibráció nélkül, így biztosítva a kiváló egyenességet.
- Extrém koncentrikusság szabályozás: Az esztergálás, marás és fúrás egyetlen folyamatos beállítással történő elvégzésével kiküszöböljük a másodlagos rögzítési hibákat, fenntartva a koaxiális tűréseket a csapágyülések és a bordák között.
- Kiváló fáradtságállóság: Szigorúan választjuk ki a 42CrMo és 20CrMnTi ötvözött acélokat, és precíz indukciós edzést alkalmazunk a bordákon és a csapokon, kiváló torziós kifáradási szilárdságot biztosítva a jármű meghosszabbítása érdekében.
- Fejlett precíziós köszörülés: A nagy pontosságú CNC hengeres csiszolókkal felszerelve tükörszerű felületet (Ra 0,2) érünk el a csapágycsapokon, jelentősen csökkentve a súrlódást és megelőzve a kardáncsukló idő előtti meghibásodását.
- A termikus deformáció korrekciója: Az edzett alkatrészeknél aprólékosan kezeljük a hőkezelést, és köszörülési utókezelést alkalmazunk az esetleges mikroelhajlás kijavítására, helyreállítva a pontos geometriai tűréseket és a koncentrikusságot.
- 3 évtizedes autóipari OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, DFM (Design for Manufacturing) optimalizálást és teljes PPAP-dokumentációt biztosítunk az egyedi hajtótengely-alkatrészekhez, zökkenőmentesen méretezve a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. A CNC mágnesszelep hüvelyek tömeggyártási rendelése esetén elfogadjuk a szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. A nagyszabású autóipari Tier-1 szállítási szerződések esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) látra szóló feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a hajtótengelyek nehéz, nagy értékű precíziós alkatrészek, finom bordákkal és ütésekre és oxidációra nagyon érzékeny talajfelületekkel, speciális csomagolást használunk: minden alkatrészt külön-külön nehéz rozsdagátló olajjal vonnak be, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírba csomagolják. A hornyokat és a kritikus meneteket műanyag kupakkal védik, az alkatrészeket pedig szilárdan rögzítik egyedi EPE hab nyílásokba vagy elválasztott fa raklapokon, hogy megakadályozzák az elmozdulást vagy az érintkezési sérüléseket a nemzetközi szállítás során.
GYIK
A megfelelő bordás kötés megköveteli a fogprofil és a osztás átmérőjének pontos megismétlését. A bordákat speciális CNC formamarókkal, a DIN 5480-as szabványok szerint leképezve dolgozzuk meg. Ezután importált japán és német CMM-eket és speciális spline dugó/gyűrűs mérőeszközöket használunk a fogvastagság, a dőlésszög eltérés és a kifutás ellenőrzésére, biztosítva a nulla holtjátékot és a sima csúszást.
Az indukciós keményedés természetesen enyhe méreteltolódást és mikroelhajlást okoz. Ezt úgy számoljuk, hogy a hőkezelés előtt meghatározott köszörülési ráhagyást hagyunk a csapágycsapokon és a fő átmérőkön. Az utókezelés során precíziós CNC hengercsiszolókkal szisztematikusan távolítjuk el a deformálódott réteget, helyreállítva a pontos méreteket és geometriát.
Igen. Az univerzális csuklók keresztfuratai arról híresek, hogy beszorítják a sorját, amelyek tönkretehetik a tűcsapágyakat. Svájci esztergagépeinken speciális pisztolyfúrókat és keményfém lapkákat használunk optimalizált csiszolási ciklusokkal. Ezt követik a precíziós hátletörő szerszámok és a szigorú ultrahangos tisztítás, amely garantálja a 100%-ban tiszta belső kenési utat.
A nagy torziós szilárdságot és ütésállóságot igénylő nagy teherbírású haszongépjárművekhez erősen ajánljuk a 42CrMo vagy 20CrMnTi ötvözött acélt. Karburálás vagy edzés és temperálás után helyi indukciós edzést alkalmazunk a bordákon és a csapokon, így elérjük a HRC 55-62 felületi keménységet, miközben megtartjuk a szívós, törésálló magot.
Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeket használunk vezetőperselyekkel. A vezetőpersely folyamatos, szorosan illeszkedő alátámasztást biztosít a rúdkészletnek közvetlenül a vágási pontnál. Ez teljesen kiküszöböli azt az elhajlást, amelyet a hagyományos esztergagépek tapasztalnak a hosszú alkatrészek megmunkálása során, így szigorú egyenességi tűréseket tarthatunk fenn.
Igen. Több mint 30 éves tapasztalattal az autóipar ellátásában teljes mértékben megfelelünk a PPAP (gyártási rész jóváhagyási folyamat) követelményeinek. Teljes dokumentációt biztosítunk, beleértve a méretbeli elrendezéseket, az anyagtanúsítványokat, a képességtanulmányokat (Cpk/Ppk) és a mérési rendszerelemzést (MSA), hogy biztosítsuk a zökkenőmentes integrációt az autóipari ellátási láncba.










