info

CNC nagy sebességű tengelyek

-- Stabil és megbízható gyártó --

Bevezetés

A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra specializálódtunk, hogy ezt az igényes anyagot rendkívül pontos, felhasználásra kész alkatrészekké alakítsuk, amelyek megfelelnek a modern csúcsipar szigorú követelményeinek. A titánötvözetek széles körben elismertek tulajdonságaik kivételes kombinációjáról, de megmunkálhatóságuk komoly kihívásokat jelent, amelyek mély műszaki szakértelmet és gondosan ellenőrzött gyártási folyamatokat igényelnek.

A titán megmunkálásában az egyik fő nehézség a rossz hővezető képessége. Vágás közben a hő inkább a szerszám élére koncentrálódik, ahelyett, hogy a munkadarabon keresztül eloszlana, ami gyors szerszámkopáshoz és a szerszám és az anyag esetleges deformációjához vezet. Ezenkívül a titán magas kémiai reakcióképessége magas hőmérsékleten felgyorsíthatja a szerszámok leromlását, ami hatástalanná teszi a hagyományos megmunkálási stratégiákat. A Xierge Precisionnál ezekkel a problémákkal foglalkozunk olyan merev gépbeállításokkal, amelyek maximalizálják a stabilitást és minimálisra csökkentik a vibrációt, biztosítva az egyenletes vágási teljesítményt még nehéz körülmények között is.

Egy másik kihívás a titán eredendő rugalmasságában és szilárdságában rejlik. A törékenyebb fémekkel ellentétben a titán hajlamos visszarugaszkodni a megmunkálás során, ami befolyásolhatja a méretpontosságot és a felületi minőséget. Ennek kiküszöbölésére optimalizált forgácsolási paramétereket alkalmazunk, beleértve a gondosan kiválasztott előtolási sebességeket, orsófordulatszámokat és kifejezetten a titánötvözetekhez szabott szerszámgeometriákat. Mérnöki csapatunk a valós idejű visszacsatolás és a felhalmozott folyamatadatok alapján folyamatosan finomítja ezeket a paramétereket, lehetővé téve számunkra, hogy szigorú tűréseket és kiváló felületi minőséget tartsunk fenn összetett geometriákon.

A hűtési stratégia szintén kritikus tényező a titán megmunkálásában. A vágás közbeni hőkoncentráció miatt a hatékony hűtés elengedhetetlen a szerszám élettartamának meghosszabbításához és az alkatrész integritásának megőrzéséhez. A Xierge Precisionnál fejlett hűtési technikákat alkalmazunk, beleértve a nagynyomású hűtőfolyadék-ellátó rendszereket, amelyek közvetlenül a vágási zónát célozzák meg. Ez nemcsak csökkenti a hőfelhalmozódást, hanem javítja a forgácselvezetést is, megakadályozva a forgácsok újravágását és tovább javítja a megmunkálási stabilitást. Egyes esetekben speciális kenőanyagokat is integrálunk, amelyeket magas hőmérsékletű ötvözetek feldolgozására terveztek a hatékonyság további javítása érdekében.

A titánötvözetek nagyra értékelik azokban az iparágakban, ahol a teljesítmény, a megbízhatóság és a biztonság nem alku tárgya. Az egyik legkiemelkedőbb alkalmazási terület a repülőgépipar, ahol a titánt kiemelkedő szilárdság-tömeg aránya miatt szerkezeti elemekben, motoralkatrészekben és kötőelemekben használják. A titán az acél szilárdságát csaknem feleannyi súly mellett kínálja, így ideális anyag a repülőgép tömegének csökkentésére, miközben megőrzi a szerkezeti integritást és az üzemanyag-hatékonyságot. Ez az előny közvetlenül hozzájárul az űrrepülési rendszerek jobb teljesítményéhez, nagyobb hatótávolságához és csökkentett üzemeltetési költségeihez.

Az orvostudományban a titán kiváló biokompatibilitása miatt az implantátumok, sebészeti műszerek és protézisek kedvelt anyaga. Nem mérgező, korrózióálló, és jól beépül az emberi csontszövetbe, ami elengedhetetlen a hosszú távú implantációs sikerhez. A Xierge Precisionnál olyan orvosi minőségű titán alkatrészeket gyártunk, amelyek megfelelnek a szigorú szabályozási és minőségi szabványoknak, így biztosítva a biztonságot és a megbízhatóságot a kritikus egészségügyi alkalmazásokhoz.

Az űrrepülésen és az orvostechnikán túl a titánötvözeteket egyre gyakrabban használják a nagy teljesítményű autó-, tengeri- és vegyipari feldolgozóiparban is, ahol a tartósságra és a szélsőséges környezeti hatásokkal szembeni ellenállásra van szükség. A Xierge Precision támogatja ezeket az ágazatokat azáltal, hogy egyedi megmunkálású titánmegoldásokat kínál, amelyek az egyedi mérnöki követelményekhez igazodnak, legyen szó prototípuskészítésről, kisszériás gyártásról vagy nagyüzemi gyártásról.

A fejlett megmunkálási technológia, a folyamatoptimalizálás és a szigorú minőség-ellenőrzés kombinációjával a Xierge Precision továbbra is feszegeti a titánötvözet alkatrészekkel kapcsolatos lehetőségek határait. A precizitás és az innováció iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy minden általunk gyártott alkatrész megfeleljen a legmagasabb szintű teljesítmény, megbízhatóság és konzisztencia követelményeinek, megerősítve a titán szerepét, mint valóban prémium mérnöki anyag a modern gyártásban.

CNC nagysebességű tengelyek műszaki leírása

Alkatrész típusok Racsnis fogaskerekek, kilincsek, meghajtó négyzetek (1/4", 3/8", 1/2"), belső fogaskerék gyűrűk
Elsődleges felszerelés Star CNC svájci típusú esztergagépek, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, fogaskerekes emelőgépek
Dimenziótűrés Meghajtási négyzet tűrések: ±0,005 mm; Fogaskerék-osztás átmérője: ±0,01 mm
Geometriai tűrések Merőlegesség (négyzet a tengelyre): 0,01 mm; Kifutás: 0,005 mm
Közös anyagok 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, króm-vanádium (Cr-V)
Hőkezelés Karburizálás, edzés és temperálás (HRC 55-60 a fogaskerekeken)
Felületi érdesség (Ra) Földi meghajtás négyzetei: Ra 0,4; Hobbed fogak: Ra 0,8
Megmunkálási jellemzők Precíziós racsnis fogak, edzett meghajtó négyzetek, rögzítőgyűrű hornyok
Felületkezelések és tisztítás Fekete-oxid, horganyzás, foszfátozás, ultrahangos tisztítás
Ellenőrző berendezések Japán/német CMM, fogaskerekes tolómérők, keménységmérők, optikai komparátorok

Nagy pontosságú CNC nagy sebességű tengelyek az extrém nyomatékért és a tartósságért

A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk fel a prémium minőségű gyártáshoz CNC nagy sebességű tengelyek a globális elektromos szerszám-, autó- és ipari gépipar számára. A racsnis alkatrészek – köztük a racsnis fogaskerekek, a kilincsek, a meghajtó négyzetek és a belső fogaskerékgyűrűk – az erőátviteli magelemek, amelyek felelősek a folyamatos forgó mozgás nagy nyomatékú, egyirányú impulzussá alakításáért. Ezek az igényes alkalmazások az alkatrészeket extrém ütési terhelésnek, nagyfrekvenciás ciklusnak és erős súrlódásnak teszik ki. Kifogástalan fogaskerekű fogprofilokat, kiváló felületi keménységet és szigorú merőlegességet igényelnek. Még a fogosztás mikroszkopikus eltérése vagy enyhe anyaghiba is a fog kihagyásához, idő előtti kopásához vagy katasztrofális szerszámhibához vezethet nagy terhelés mellett.

A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal, valamint precíziós fogaskerék-hobbing- és csiszológépekkel van felszerelve. A svájci esztergagépeink vezetőpersely-technológiája folyamatos, merev alátámasztást biztosít, teljesen kiküszöbölve az elhajlást hosszú racsnis orsók megmunkálásakor. Ezzel a speciális berendezéssel bonyolult lépcsős profilokat, precíziós meghajtó négyzeteket és bonyolult belső fogaskerék-gyűrűket esztergálhatunk meg nagyon merev elrendezésekben, biztosítva az abszolút koncentrikusságot a hajtás vége és a fogaskerékülés között.

Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint például a 20CrMnTi, 42CrMo és SKD11 szerszámacél, hogy biztosítsuk a maximális szerkezeti integritást és ütésállóságot. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóműszerek teljes készletével, ellenőrizve a fogprofil pontosságát, keménységét és merőlegességét. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.

A Xierge CNC nagy sebességű tengelyek alapvető előnyei

  • Precíziós racsnis fogprofilozás: Speciális 4 tengelyes CNC megmunkáló központok és fogaskerekes fogaskerekek segítségével pontosan megmunkáljuk a racsnis fogak szögeit és osztásait, biztosítva a kilincs zökkenőmentes összekapcsolódását és a nulla kiugrást nagy nyomatékú ütések esetén.
  • Extrém ütés- és fáradtságállóság: Szigorúan kiválasztjuk a 20CrMnTi és 42CrMo ötvözött acélokat, precíz karburálást és edzést alkalmazunk, hogy kemény, kopásálló felületet (HRC 55-60) érjünk el, miközben megőrizzük a kemény, törésálló magot.
  • Nulla-elhajlású hajtásszögletes megmunkálás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink folyamatos merev alátámasztást biztosítanak, biztosítva, hogy a meghajtó négyzet és a rögzítő hornyok a forgástengelyre tökéletes merőlegességgel, vibráció nélkül legyenek megmunkálva.
  • Egybeállítású koaxiális vezérlés: Az összetett külső profilok esztergálásával, a belső furatok fúrásával és a meghajtó négyzetek nagyon merev elrendezésekben történő marásával kiküszöböljük a másodlagos rögzítési hibákat, fenntartva a szigorú koaxialitást a zökkenőmentes szerszámműködés érdekében.
  • Sorjamentes belső megmunkálás: Annak megakadályozására, hogy a belső törmelék elakadjon a kilincsmechanizmusban, speciális hátletörő szerszámokat és hőenergiás sorjázást alkalmazunk, ami 100%-ban tiszta és sima belső utakat garantál.
  • Fejlett korróziógátló felületkezelés: Fekete-oxid-, foszfát- vagy galvanizáló kezeléseket alkalmazunk, amelyek robusztus rozsdavédelmet biztosítanak a zord ipari környezetekben anélkül, hogy megváltoztatnák a fogaskerekek fogainak kritikus illeszkedési tűrését.
  • 3 évtizedes elektromos kéziszerszám OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, szorosan együttműködve ügyfeleinkkel, hogy optimalizáljuk a DFM-et (Design for Manufacturing) egyedi racsnis összeállításokhoz, zökkenőmentesen méretezve a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.

Fizetési módok és globális logisztikai megoldások

Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:

A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. CNC nagysebességű tengelyek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. A nagyméretű elektromos kéziszerszám-gyártók szállítási szerződései esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) azonnali feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.

Globális logisztika és védőcsomagolás:

Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a racsnis fogaskerekek és a meghajtó négyzetek nagy keménységű precíziós alkatrészek éles fogprofillal, amelyek nagyon érzékenyek az ütésekre, a súrlódási sérülésekre és az oxidációra, speciális védőcsomagolást alkalmazunk: minden kritikus illeszkedő felületet erős rozsdagátló olajjal vonnak be, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírba csomagolják. Az alkatrészeket ezután egyedi merev buborékfólia-tálcákba vagy többrétegű EPE-hab nyílásokba osztják az érintkezési súrlódás elkerülése érdekében, majd robusztus export-minőségű kartondobozokba vagy hőkezelt fadobozokba csomagolják, hogy a nemzetközi szállítás során ne sérüljenek meg.

GYIK

1. Hogyan biztosítható, hogy a racsnis fogai simán illeszkedjenek a kilincshez anélkül, hogy terhelés alatt kiugornának?

A sima rögzítés a fogak pontos szögén és állásszögén múlik. A racsnis fogak megmunkálásához 4 tengelyes CNC megmunkáló központokat használunk speciális formavágókkal. Ezután importált japán és német optikai komparátorok és fogaskerék-mérőberendezések segítségével ellenőrizzük a fogprofilt és a fogosztás átmérőjét, biztosítva, hogy a kilincs biztonságosan a helyére kerüljön, és nyírás vagy kiugrás nélkül továbbítsa a nyomatékot.

2. Milyen anyagokat és hőkezeléseket ajánl nagy ütésű pneumatikus racsnis fogaskerekekhez?

A nagyfrekvenciás ütéseknek kitett pneumatikus szerszámokhoz erősen ajánljuk a 20CrMnTi vagy króm-vanádium (Cr-V) acélt. Karburálást és oltást alkalmazunk, amely rendkívül kemény, kopásálló külső tokot (HRC 55-60) hoz létre a fogaskerekek fogain, miközben megtartja a képlékeny, ütéselnyelő magot. Ez megakadályozza a fog törését hirtelen pneumatikus behatások hatására.

3. Hogyan lehet megmunkálni a precíziós meghajtó négyzetet (pl. 3/8" vagy 1/2") anélkül, hogy elveszítené a merőlegességét?

A meghajtó négyzetnek tökéletesen merőlegesnek kell lennie a forgástengelyre, hogy elkerülje a foglalat ingadozását. Közvetlenül a japán Star CNC svájci típusú esztergagépeinken megmunkáljuk a meghajtó négyzetet és annak rögzítőgyűrűs hornyát szinkronizált éles szerszámozással. Mivel az alkatrészt mereven támasztja alá a vezetőpersely egyetlen összeállításban, szigorú merőlegességet és koncentrikusságot tartunk fenn másodlagos befogási hibák nélkül.

4. Hogyan kezeli a sorjázást a belső fogaskerékben anélkül, hogy az edzett fogak sérülnének?

A belső sorja elakadhat a racsnis mechanizmusban. Speciális keményfém hátletörő szerszámokat használunk közvetlenül a CNC gépen, hogy eltávolítsuk a sorját a furatok metszéspontjain. Bonyolult belső geometriák esetén termikus energiasorjátlanítást (TEM) alkalmazunk, amely molekuláris szinten precízen elpárologtatja a sorját egy szabályozott hősokk segítségével, anélkül, hogy befolyásolná az edzett fogaskerekek fogait vagy a kritikus tűréseket.

5. Tud-e egyedi racsnis alkatrészeket gyártani nem szabványos fogszámmal vagy szabadalmaztatott profillal?

Igen. Több mint 30 éves OEM/ODM szakértelemmel rutinszerűen együttműködünk az elektromos kéziszerszám-gyártókkal, hogy egyedi racsnis profilokat fejlesszünk ki. A szabadalmaztatott CAD-fájlok alapján nem szabványos fogszámokat, speciális visszahúzásokat és egyedi meghajtógeometriákat tudunk megmunkálni, optimalizálva a DFM-et (Design for Manufacturing) a tömeggyártás méretezhetősége érdekében.

6. Biztosít-e teljes anyag- és méretvizsgálati jelentést a racsnis alkatrészekről?

Teljesen. A „Minőség mindenekelőtt” elvünkhöz ragaszkodva minden tételhez teljes körű minőségi dokumentációt biztosítunk. Ez magában foglalja az anyagmalom tanúsítványait, a hőkezelési keménységi naplókat, a CMM által generált teljes dimenziós elrendezési jelentéseket, valamint a képességtanulmányokat (Cpk/Ppk), amelyek biztosítják, hogy az alkatrészek pontosan megfeleljenek az elektromos szerszám összeszerelési követelményeinek.

Xierge Precision Machinery Co.,Ltd.
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.

Cégünk 1990-ben alakult, több mint 30 éves működési tapasztalattal.
Precíziós és általános hardver-alkatrészek gyártására specializálódtunk, alátámasztó alkatrészeket szállítunk az autóipar, a gépipar, az orvostudomány, a háztartási készülékek és más iparágak számára.
Jól felszereltek vagyunk japán import Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, hazai CNC esztergagépekkel, megmunkáló központokkal, csiszológépekkel, takarítógépekkel és egyéb gyártóberendezésekkel. Teljes vizsgálóműszerünket Japánból és Németországból importáljuk. Több mint 30 éves szakértelmünkre támaszkodva tisztességesen működünk, folyamatosan innoválunk és szilárd üzleti fejlődést tartunk fenn.
Az integritás-orientált, mindenekelőtt a minőség elvét követve prémium alapanyagokat alkalmazunk, és szigorú minőségellenőrzést alkalmazunk a megbízható termékteljesítmény biztosítása érdekében.
Szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat és fedezzék fel az együttműködési lehetőségeket.

Lépjen kapcsolatba velünk
Tanúsítványok Jóváhagyott vagyunk
Innovatív cég
  • IATF 16949:2016
  • GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Kapcsolódó címke
  • CNC karcsú tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC spline tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC sebességváltó szerelvények és alkatrészek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC bolygóműves tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC hajtótengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC motor tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC svájci megmunkált tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC excenter tengelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC precíziós csavarok és rögzítőelemek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC helymeghatározó csapok

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC dugattyúk és tolórudak

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...

  • CNC mágnesszelep hüvelyek

    Bevezetés A titánötvözet alkatrészek a nagy teljesítményű gyártás csúcsát képviselik, a fejlett anyagtudomány és a precíziós tervezés metszéspontjában állnak. A Xierge Precisionnál arra sp...