CNC nagysebességű tengelyek műszaki leírása
| Alkatrész típusok | Racsnis fogaskerekek, kilincsek, meghajtó négyzetek (1/4", 3/8", 1/2"), belső fogaskerék gyűrűk |
|---|---|
| Elsődleges felszerelés | Star CNC svájci típusú esztergagépek, 4 tengelyes CNC megmunkáló központok, fogaskerekes emelőgépek |
| Dimenziótűrés | Meghajtási négyzet tűrések: ±0,005 mm; Fogaskerék-osztás átmérője: ±0,01 mm |
| Geometriai tűrések | Merőlegesség (négyzet a tengelyre): 0,01 mm; Kifutás: 0,005 mm |
| Közös anyagok | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, króm-vanádium (Cr-V) |
| Hőkezelés | Karburizálás, edzés és temperálás (HRC 55-60 a fogaskerekeken) |
| Felületi érdesség (Ra) | Földi meghajtás négyzetei: Ra 0,4; Hobbed fogak: Ra 0,8 |
| Megmunkálási jellemzők | Precíziós racsnis fogak, edzett meghajtó négyzetek, rögzítőgyűrű hornyok |
| Felületkezelések és tisztítás | Fekete-oxid, horganyzás, foszfátozás, ultrahangos tisztítás |
| Ellenőrző berendezések | Japán/német CMM, fogaskerekes tolómérők, keménységmérők, optikai komparátorok |
Nagy pontosságú CNC nagy sebességű tengelyek az extrém nyomatékért és a tartósságért
A Xierge Precision Machinery Co., Ltd.-nél 1990 óta több mint 30 éves üzemeltetési tapasztalatot használunk fel a prémium minőségű gyártáshoz CNC nagy sebességű tengelyek a globális elektromos szerszám-, autó- és ipari gépipar számára. A racsnis alkatrészek – köztük a racsnis fogaskerekek, a kilincsek, a meghajtó négyzetek és a belső fogaskerékgyűrűk – az erőátviteli magelemek, amelyek felelősek a folyamatos forgó mozgás nagy nyomatékú, egyirányú impulzussá alakításáért. Ezek az igényes alkalmazások az alkatrészeket extrém ütési terhelésnek, nagyfrekvenciás ciklusnak és erős súrlódásnak teszik ki. Kifogástalan fogaskerekű fogprofilokat, kiváló felületi keménységet és szigorú merőlegességet igényelnek. Még a fogosztás mikroszkopikus eltérése vagy enyhe anyaghiba is a fog kihagyásához, idő előtti kopásához vagy katasztrofális szerszámhibához vezethet nagy terhelés mellett.
A hibátlan eredmények elérése érdekében korszerű létesítményünk japán importált Star CNC svájci típusú esztergagépekkel, fejlett 4 tengelyes CNC megmunkáló központokkal, valamint precíziós fogaskerék-hobbing- és csiszológépekkel van felszerelve. A svájci esztergagépeink vezetőpersely-technológiája folyamatos, merev alátámasztást biztosít, teljesen kiküszöbölve az elhajlást hosszú racsnis orsók megmunkálásakor. Ezzel a speciális berendezéssel bonyolult lépcsős profilokat, precíziós meghajtó négyzeteket és bonyolult belső fogaskerék-gyűrűket esztergálhatunk meg nagyon merev elrendezésekben, biztosítva az abszolút koncentrikusságot a hajtás vége és a fogaskerékülés között.
Az "Integrity Orientált, mindenekelőtt minőség" alapelvünket követve szigorúan prémium nyersanyagokat alkalmazunk, mint például a 20CrMnTi, 42CrMo és SKD11 szerszámacél, hogy biztosítsuk a maximális szerkezeti integritást és ütésállóságot. A megbízható termékteljesítmény garantálása érdekében szigorú minőségellenőrzési protokollokat alkalmazunk, közvetlenül Japánból és Németországból importált vizsgálóműszerek teljes készletével, ellenőrizve a fogprofil pontosságát, keménységét és merőlegességét. Folyamatosan újítunk, hogy fenntartsuk a szilárd üzleti fejlődést, és szeretettel várjuk hazai és tengerentúli ügyfeleinket, hogy látogassák meg gyárunkat, és fedezzék fel az egyedi OEM/ODM együttműködési lehetőségeket.
A Xierge CNC nagy sebességű tengelyek alapvető előnyei
- Precíziós racsnis fogprofilozás: Speciális 4 tengelyes CNC megmunkáló központok és fogaskerekes fogaskerekek segítségével pontosan megmunkáljuk a racsnis fogak szögeit és osztásait, biztosítva a kilincs zökkenőmentes összekapcsolódását és a nulla kiugrást nagy nyomatékú ütések esetén.
- Extrém ütés- és fáradtságállóság: Szigorúan kiválasztjuk a 20CrMnTi és 42CrMo ötvözött acélokat, precíz karburálást és edzést alkalmazunk, hogy kemény, kopásálló felületet (HRC 55-60) érjünk el, miközben megőrizzük a kemény, törésálló magot.
- Nulla-elhajlású hajtásszögletes megmunkálás: Japán Star CNC svájci típusú esztergagépeink folyamatos merev alátámasztást biztosítanak, biztosítva, hogy a meghajtó négyzet és a rögzítő hornyok a forgástengelyre tökéletes merőlegességgel, vibráció nélkül legyenek megmunkálva.
- Egybeállítású koaxiális vezérlés: Az összetett külső profilok esztergálásával, a belső furatok fúrásával és a meghajtó négyzetek nagyon merev elrendezésekben történő marásával kiküszöböljük a másodlagos rögzítési hibákat, fenntartva a szigorú koaxialitást a zökkenőmentes szerszámműködés érdekében.
- Sorjamentes belső megmunkálás: Annak megakadályozására, hogy a belső törmelék elakadjon a kilincsmechanizmusban, speciális hátletörő szerszámokat és hőenergiás sorjázást alkalmazunk, ami 100%-ban tiszta és sima belső utakat garantál.
- Fejlett korróziógátló felületkezelés: Fekete-oxid-, foszfát- vagy galvanizáló kezeléseket alkalmazunk, amelyek robusztus rozsdavédelmet biztosítanak a zord ipari környezetekben anélkül, hogy megváltoztatnák a fogaskerekek fogainak kritikus illeszkedési tűrését.
- 3 évtizedes elektromos kéziszerszám OEM/ODM szakértelem: 1990 óta folyamatosan újítunk, szorosan együttműködve ügyfeleinkkel, hogy optimalizáljuk a DFM-et (Design for Manufacturing) egyedi racsnis összeállításokhoz, zökkenőmentesen méretezve a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig.
Fizetési módok és globális logisztikai megoldások
Biztonságos nemzetközi fizetési feltételek:
A zökkenőmentes B2B nemzetközi kereskedelem megkönnyítése érdekében rugalmas és biztonságos fizetési lehetőségeket kínálunk. CNC nagysebességű tengelyek tömeggyártási rendelése esetén szabványos T/T-t (Telegraphic Transfer) fogadunk el 30% előleggel és 70% egyenleggel a szállítás előtt. A nagyméretű elektromos kéziszerszám-gyártók szállítási szerződései esetén teljes mértékben képesek vagyunk a visszavonhatatlan akkreditívek (L/C) azonnali feldolgozására. A kezdeti prototípus-készítés, mintarendelések vagy egyedi szerszámdíjak esetén a PayPal és a Western Union is rendelkezésre áll a folyamat felgyorsítása érdekében.
Globális logisztika és védőcsomagolás:
Átfogó, teljes körű szállítási megoldásokat kínálunk FOB, CIF és DAP Incoterms szerint. Sürgős prototípusok vagy kis tételek esetén olyan gyorsított nemzetközi futárszolgálatokat veszünk igénybe, mint a DHL, a FedEx és a UPS. Az ömlesztett tömegtermeléshez rendkívül versenyképes tengeri fuvarozási (LCL/FCL) és légi rakománydíjakat kínálunk megbízható globális szállítmányozói hálózatunkon keresztül. Felismerve, hogy a racsnis fogaskerekek és a meghajtó négyzetek nagy keménységű precíziós alkatrészek éles fogprofillal, amelyek nagyon érzékenyek az ütésekre, a súrlódási sérülésekre és az oxidációra, speciális védőcsomagolást alkalmazunk: minden kritikus illeszkedő felületet erős rozsdagátló olajjal vonnak be, és VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papírba csomagolják. Az alkatrészeket ezután egyedi merev buborékfólia-tálcákba vagy többrétegű EPE-hab nyílásokba osztják az érintkezési súrlódás elkerülése érdekében, majd robusztus export-minőségű kartondobozokba vagy hőkezelt fadobozokba csomagolják, hogy a nemzetközi szállítás során ne sérüljenek meg.
GYIK
A sima rögzítés a fogak pontos szögén és állásszögén múlik. A racsnis fogak megmunkálásához 4 tengelyes CNC megmunkáló központokat használunk speciális formavágókkal. Ezután importált japán és német optikai komparátorok és fogaskerék-mérőberendezések segítségével ellenőrizzük a fogprofilt és a fogosztás átmérőjét, biztosítva, hogy a kilincs biztonságosan a helyére kerüljön, és nyírás vagy kiugrás nélkül továbbítsa a nyomatékot.
A nagyfrekvenciás ütéseknek kitett pneumatikus szerszámokhoz erősen ajánljuk a 20CrMnTi vagy króm-vanádium (Cr-V) acélt. Karburálást és oltást alkalmazunk, amely rendkívül kemény, kopásálló külső tokot (HRC 55-60) hoz létre a fogaskerekek fogain, miközben megtartja a képlékeny, ütéselnyelő magot. Ez megakadályozza a fog törését hirtelen pneumatikus behatások hatására.
A meghajtó négyzetnek tökéletesen merőlegesnek kell lennie a forgástengelyre, hogy elkerülje a foglalat ingadozását. Közvetlenül a japán Star CNC svájci típusú esztergagépeinken megmunkáljuk a meghajtó négyzetet és annak rögzítőgyűrűs hornyát szinkronizált éles szerszámozással. Mivel az alkatrészt mereven támasztja alá a vezetőpersely egyetlen összeállításban, szigorú merőlegességet és koncentrikusságot tartunk fenn másodlagos befogási hibák nélkül.
A belső sorja elakadhat a racsnis mechanizmusban. Speciális keményfém hátletörő szerszámokat használunk közvetlenül a CNC gépen, hogy eltávolítsuk a sorját a furatok metszéspontjain. Bonyolult belső geometriák esetén termikus energiasorjátlanítást (TEM) alkalmazunk, amely molekuláris szinten precízen elpárologtatja a sorját egy szabályozott hősokk segítségével, anélkül, hogy befolyásolná az edzett fogaskerekek fogait vagy a kritikus tűréseket.
Igen. Több mint 30 éves OEM/ODM szakértelemmel rutinszerűen együttműködünk az elektromos kéziszerszám-gyártókkal, hogy egyedi racsnis profilokat fejlesszünk ki. A szabadalmaztatott CAD-fájlok alapján nem szabványos fogszámokat, speciális visszahúzásokat és egyedi meghajtógeometriákat tudunk megmunkálni, optimalizálva a DFM-et (Design for Manufacturing) a tömeggyártás méretezhetősége érdekében.
Teljesen. A „Minőség mindenekelőtt” elvünkhöz ragaszkodva minden tételhez teljes körű minőségi dokumentációt biztosítunk. Ez magában foglalja az anyagmalom tanúsítványait, a hőkezelési keménységi naplókat, a CMM által generált teljes dimenziós elrendezési jelentéseket, valamint a képességtanulmányokat (Cpk/Ppk), amelyek biztosítják, hogy az alkatrészek pontosan megfeleljenek az elektromos szerszám összeszerelési követelményeinek.









